Технологія збирання картоплі включає

Збір врожаю є одним з найбільш трудомістких процесів в картоплярстві, на який припадає понад 40% загальних витрат і близько 70% затрат ручної праці.

агротехнічні вимоги

До прибирання картоплі висувають такі вимоги:

· Сильно розвинену зелену гичку висотою більше 50 см скошують і прибирають з поля за 1-2 дня до початку збирання;

· Бульби повинні бути повністю підкопати; кількість не підкопаєшся і залишених на поверхні бульб не повинно перевищувати 4%;

· Кількість пошкоджених бульб з Забоїни і неглибокими подряпинами не повинно перевищувати 2%, порізаних — 1,5%;

· Кількість не відділених від бадилля бульб не повинно перевищувати 5%, а кількість домішок (землі, каміння, бадилля) в зібраному картоплі — 2% по масі;

· Викопаний картопля сортують на картофелесортіровальном пункті і вивозять на зберігання.

Збирання починають з підготовки ділянок: скошують бадилля, розбивають поле на загони, визначають напрямок руху агрегатів, відбивають поворотні смуги і прибирають з них урожай.

Предуборочное видалення бадилля проводиться механічним способом за допомогою машини КИР-1,5 або обприскуванням проводиться десикантами (хлорат магнію). Прибирання картоплі комбайнами або копачами.

Технологічний процес роботи комбайнів складається з операцій підкопу рядків з картоплею і подальшого відділення бульб від грунту і гички. Комбайни застосовують на грунтах з вологістю від 6 до 27% при врожайності від 8 до 50 т / га.

У більш важких умовах для збирання застосовують картофелекопатели.

Прибирання картоплі комбайнами

Застосовують також комбінований спосіб збирання, при якому бульби з двох або чотирьох рядків укладають за допомогою картоплекопач-валоукладчіка в міжряддя двох сусідніх неприбраних грядок. Обладнаний таким чином комбінований валок прибирають за один прохід комбайна.

Організація потокової збирання картоплі забезпечується необхідним набором машин і низкою операцій:

— попередня (при необхідності з вивантаженням в транспортні засоби);

— транспортування картоплі від комбайна до сортувальному пункту, що знаходиться в полі у буртів або у картофелехранилищ;

— доочищення і сортування картоплі;

— затарювання картоплі і доставка до місць зберігання.

Для механізованого прибирання бадилля застосовують косарки-подрібнювачі КИР-1,5 і КИР-1,5 В, які агрегатуються з тракторами класу 14кН. У нормальних умовах продуктивність таких агрегатів становить 0,3 — 0,5 га / год.

Для збирання картоплі застосовують причіпні картоплезбиральні комбайни ККУ-2А «Дружба», самохідні комбайни КСК-4, трьохрядні картоплезбиральні комбайни КПК-3.

Комбайн КПК-3 працює таким чином: При русі агрегату катки 1 переміщаючись по викопують грядках, витримують задану глибину викопування і частково розпушують грудки грунту в грядках. Диски 2 вирізують клубненосний пласт грядок, кілька стискають його і подають на поверхні лемешів 3 на основний прутковий елеватор 5, при цьому поздовжні шнеки 4 сприяють передачі маси від дисків на праве і ліве пруткові полотна елеватора, кришать пласт, частково подрібнюючи і відриваючи бадилля від бульб.

Очищена маса подається полотнами до шнеків 6 і 13, які інтенсивно кришать грудки грунту, просівають її між прутами полотен і виводять разом з дрібними домішками на прибране поле в зазор між зазначеними шнеками і полотнами.

Попередньо очищена маса подається шнеками 13 по полотнам до комкодавітелю, розташованому між шнеками. Звужений з трьох рядків до ширини комкодавітеля 17 потік надходить на редкопрутковий транспортер 8, який виносить великі незруйновані грудки грунту і рослинні залишки — бадилля і бур’яни — на прибране поле. Бульби та залишилися дрібні домішки провалюються між прутами редкопруткового транспортера на другий елеватор 7, який частково просіюючи дрібну грунт в зазори між прутами, подає масу на пальчиковую поверхню гірки 10.

Залежно від настройки комбайна, т. Е. Від кута нахилу гірки 10, картопля або скочується в ковшовий транспортер 12, або надходить разом з домішками до заднього шнеку 11 (рисунок 5.1).

При цьому способі настройки комбайна шнек 11 пропускає домішки під собою, іншу масу подає на ліву половину пальчикової гірки 10, тут відбувається додаткове очищення і подача бульб в ковшовий транспортер 12, з якого маса надходить на супровідний транспортер.

Звідти бульби скочуються на прутковий транспортер 14, який завантажує бункер-накопичувач 15 в зоні його заповнення. У міру заповнення цієї зони включають рухливе дно цього бункера, при цьому відкидне частина встановлюють близько до горизонтальної.

Малюнок 5.1 — Технологічна схема комбайна КПК-3: 1 — катки опорні; 2 — диски викопуючі; 3 — леміш; 4 — шнек поздовжній; 5 — основний елеватор; 6 — шнек центральний; 7 — елеватор другий; 8 — редкопрутковое полотно ботвоудалитель; 9 — ролик притискної; 10 — транспортер пальчиковий; 11 — шнек; 12 — транспортер ковшовий; 13 — шнек бічний; 14 — транспортер завантаження бункера; 15 — бункер; 16 — ходові колеса; 17 — комкодавітель; 18 — гірка гуркоту

Після заповнення вивантажувальну частина бункера відкидають в сторону транспортного засобу і вивантажують картопля. Можливий також варіант вивантаження картоплі в постійно рухається поруч з комбайном транспортний засіб.

Регулювання глибини ходу КТН-2В

При першому заїзді агрегату необхідно відрегулювати глибину ходу лемешів. Лемеші повинні йти в грунті трохи нижче гнізд бульб картоплі, щоб не пошкоджувати і не залишати їх в грунті. Зазвичай встановлюється глибина підкопування 16-20 см.

Регулювання глибини ходу лемешів здійснюється за допомогою верхньої тяги навісної системи трактора. При укороченні тяги глибина ходу лемешів збільшується, а при подовженні — зменшується (рисунок 5.2).

Малюнок 5.2 — Механізм навішування: 1-замок автозчеплення; 2-автозчеплення; 3-собачка; 4-трос; 5-верхня тяга навішування; 6-планка регулювальна

При великій глибині ходу лемешів збільшується тяговий опір, знижується продуктивність агрегату, збільшується витрата пального. Щоб уникнути самовиглубленія і підвищеного пошкодження бульб при роботі на легких ґрунтах поступальна швидкість агрегату повинна бути збільшена.

Шляхи зниження пошкоджуваності бульб картоплі при механізованому прибиранні

Пошкодження бульб картоплі при збиранні неминуче. При механізованому прибиранні відсоток пошкоджених бульб становить від 15 до50% в залежності від погодних умов, ступеня зрілості бульб, що застосовується комплексу машин і ін.

Основна частка пошкоджуваності доводиться на картоплезбиральні машини і комбайни.

Однак ушкодження можуть бути знижені шляхом:

Вибору раціональної технології вирощування і збирання;

Підбору сортів менш схильних до пошкодження;

Сучасність проведення робіт від посадки до збирання;

Використання всіх наявних регулювань робочих органів машин;

Застосування транспортних засобів, пристосованих для перевезення картоплі;

Вибір ґрунтових умов.

Досить ефективним шляхом зниження механічних пошкоджень є вибір для кожних конкретних умов раціональної технології вирощування і збирання.

Зниження механічних пошкоджень бульб при прибирання можна досягти також застосуванням окремих технологічних операцій.

Ефективним заходом зменшення механічних пошкоджень є швидкості руху агрегату і оптимальних регулювань робочих органів картоплезбиральних машин.

При вивантаження картоплі в причіп необхідно опускати вивантажний транспортер наскільки це можливо.

Ссылка на основную публикацию