Який машиною проводять міжрядний обробіток посадок картоплі

Картоплечистки бувають як підлогового, так і настільного виконання, крім того, розрізняють картофелеочістітельной машини періодичного (камерні) і безперервної дії. Залежно від форми робочого органу картофелеочістітельной машини періодичної дії поділяють на конусні і дискові, у картофелеочістітельной машин безперервної дії робочі органи виконані у вигляді роликів.

На підприємствах громадського харчування, особливо в невеликих ресторанах або кафе з повним технологічним циклом виробництва продукції, як правило, використовують картоплечистки періодичної дії. Всі вони розрізняються обсягом робочого бункера, продуктивністю, потужністю і розмірами. Чим більше обсяг робочого бункера, тим більше продуктивність машини. Продуктивність картофелеочістітельной машин різна: від 90 до 600 кг / год. Час, витрачений на очистку однієї завантажувальної порції, в середньому займає від 3 до 5 хвилин. Найчастіше машини мають кнопкове управління.

Основними вузлами машини є: корпус, робоча камера з абразивними сегментами, з завантажувального і розвантажувального дверцятами, що обертається конусний робочий диск з абразивним покриттям приводного механізму, пульт управління.

Установка картофелеочістітельной машини(Для підлоги) проводиться в спеціально підготовленому місці з організованим стоком для води, так як в процесі очищення проводиться злив води з робочої камери разом з мезгой. Щоб вода не розтікалася по підлозі всього цеху, зону для картофелечистки огороджують бортиком, що перешкоджає розтіканню води. Станина кріпиться до підлоги болтами.

Робоча камера картофелеочістітельной машини виконана у вигляді литого циліндричного корпуса, верхня частина якого відкрита і служить для завантаження овочів. Завантажувальна воронка зверху закривається кришкою. На бічній поверхні робочої камери є люк з розвантажувальним лотком і дверцятами для вивантаження овочів після очищення. У нижній частині робочої камери є зливний патрубок і збірник мезги.

Робочим органом машини служить закріплений на вертикальному валу конусний диск, вкритий абразивної масою. Дно конусного диска має радіальні хвилі для кращого переміщення овочів. На стінках робочої камери встановлені знімні абразивні сегменти, які при спрацьовуванні легко можна замінити на нові. Привід машини складається з електродвигуна і клинопасової передачі. Двигун закріплений на рухомий подмоторной плиті. Для запобігання попадання води з робочої камери в привід і електродвигун встановлена ​​спеціальна захист. Поблизу машини встановлюється пульт управління, який складається з автоматичного вимикача і натискного пускача. У нижній частині корпусу машини є пристрій для заземлення.

Принцип дії картофелеочістітельной машин періодичної дії. Овочі при завантаженні через воронку отримують обертальний рух, падаючи на обертовий конусний диск з абразивним покриттям, і під дією відцентрової сили притискаються до стінок машини. За рахунок тертя об абразивні поверхні відбувається зняття шкірки з овочів. Час роботи картофелечистки до отримання необхідного результату визначається тільки на практиці, таймерів і режимів в машинах МОК не передбачено. Після закінчення процесу очищену картоплю виймають з бокового люка, а очищення зливаються через спеціальний рукав, що знаходиться внизу машини. Для того щоб при зливі НЕ забризкати все приміщення, роблять отбортовку з цегли.

Правила експлуатації машин періодичної дії. Перед початком роботи проводять зовнішній огляд машини, заземлення, санітарного стану та після цього машину включають і перевіряють роботу робочого органу на холостому ходу — він повинен обертатися проти годинникової стрілки. Перед початком роботи звертають увагу на стан форсунок для подачі води в робочу камеру: вони повинні бути прочищені, а струменя води повинні бути спрямовані вниз в робочу камеру. Якщо машина справна, приступають до роботи на ній.

Овочі повинні пройти попередню обробку: калібрування і миття овочів. Калібрування картоплі дозволяє скоротити кількість відходів, так як час обробки великих і дрібних бульб різному: великі бульби обробляються довше. Поки великі бульби очищаються, з дрібних видаляється не тільки шкірка, але і частина поверхневого шару, багатого крохмалем і мінеральними речовинами. Попереднє миття овочів сприяє кращому очищенню і подовжує термін служби машини.

Завантажувати картопля і овочі в робочу камеру слід тільки після пуску машини і при подачі в камеру води, картопля повинна бути відкаліброваним і промитим. Немиті овочі забруднюють продукт і призводять до швидкого зносу абразивних сегментів камери. Вага завантаження картоплі повинен відповідати вазі, рекомендованому інструкцією, оптимальним розміром 2/3 об’єму робочої камери машини.

При перевантаженні машини погіршується якість очищення, прискорюється знос електродвигуна і клиноподібних ременів. Значний недовантаження машини призводить до порушення зовнішнього шару бульб, значно збільшуються відходи і витрата електроенергії.

тривалість очищення залежить від сорту та якості картоплі, а також від стану абразивного покриття обертового конуса і стінок робочої камери машини. В середньому очищення триває 2-5 хв. Поверхня не менше 95% бульб повинна бути очищена від шкірки, за винятком очок і інших глибоких западин, а поверхня решти 5% бульб — не менше ніж на 4/5. При переробці високоякісної сировини (чистий, великий картопля з діаметром бульб не менше 6 см) застосовують поглиблене очищення за рахунок збільшення тривалості машинної обробки. При цьому 80% бульб виходять повністю очищеними.

Після закінчення очищення, не вимикаючи електродвигун, відкривають дверцята і овочі викидаються в підставлену тару. Потім завантажують наступну порцію картоплі. Після закінчення роботи машину промивають на холостому ходу, а корпус протирають чистою тканиною. Заклинило бульби витягують тільки після зупинки машини спецмулистих гачком. Під час роботи машини категорично забороняється опускати руки в робочу камеру, так як це призведе до травми. До роботи на машині допускаються особи, закріплені за даною машиною і склали іспит по ТБ і БТ.

У вимірювачі періодичної дії імпортного виробництва дно машини і бічні стіни покриті абразивним матеріалом карборунд. Це є їх основною відмінністю від вітчизняних машин. Абразивний матеріал виконаний з дрібних частинок, як правило, мінеральних, які пов’язані між собою епоксидною смолою. Крім того, вони відрізняються більш привабливим дизайном.

Картоплечистки Electrolux (Італія) виробляють як в підлоговому, так в настільному виконанні, з нержавіючої сталі або з анодованої поверхнею. Внутрішня поверхня покрита абразивним матеріалом. Завантажувальний бункер, в залежності від моделі, вміщує 10, 15 або 25 кг. Картоплечистки настільного виконання встановлюються на спеціальні підставки.

Підлогові картофелеочістітельной машини італійського виробника PASQUINI мають одноразову завантаження від 10 до 15 кг. Корпус машин виконаний з нержавіючої сталі, абразивний матеріал робочого бункера завдано на металеву основу, ножі виготовлені з алюмінію.

Картоплечистки італійського виробника FIMAR випускаються як в підлоговому, так і в настільному виконанні, мають продуктивність від 100 до 600 кг / год. Картоплечистки мають форму циліндра, на дні якого знаходиться пластиковий круг, покритий водостійкою наждачкою. На самому колі і всередині ємності є спеціальні пластикові ступені, які при обертанні диска змушують бульби підстрибувати і перевертатися. Змінні диски до даної картофелеочістітельной машині також можуть оснащуватися змінними дисками, призначеними для очищення мідій або цибулі.

Принцип роботи картофелеочістітельной машин Fimar: зверху завантажують картопля, закривають прозорою кришкою, що дозволяє оцінити ступінь очищення, заливають воду, включають таймер, після завершення процесу очищення вивантажують з бічного отвору оброблений картопля. Час роботи таймера визначають практичним шляхом. Картоплечистки підлогового виконання є стаціонарними, тому на місці установки цього устаткування здійснюється підведення води, каналізації та електроенергії. Покриття для машини використовують у великих їдальнях і ресторанах з числом посадочних місць від 50. Також дане обладнання, але вже з великою продуктивністю, може застосовуватися при масовому виробництві чіпсів, картоплі фрі та ін. На підприємствах-заготівельних.

Принцип дії і правила експлуатації картофелеочістітельной машин безперервної дії.

Машина КНН-600М призначена для очищення картоплі за рахунок тертя його про абразивні поверхні робочих валиків, стінок і перегородок, при інтенсивній подачі води. Використовується вона на фабриках — заготовочних, великих підприємствах громадського харчування і в поточних лініях. Складається з робочої камери, встановленої на раму, приводу, очисних валиків, електродвигуна, клинопасової передачі та душового пристрою. Робоча камера розділена перегородками на чотири секції. У перегородках є вікна з висувними заслінками. У верхній частині кожного відділення змонтований душ, до якого підводиться вода. На торцевих стінках машини встановлені завантажувальний і розвантажувальний лотки.

Робочими органами машини служать очисні валики, які складаються зі сталевих стрижнів і насаджених на них абразивних роликів, що мають форму усіченого конуса і утворюють хвилясту поверхню.

Поверхня робочої камери і перегородки між відділеннями покриті абразивними пластинами. Рух від електродвигуна до валиків здійснюється через клиноременную і зубчасту передачі. Час обробки картоплі в машині регулюється рукояткою черв’ячного механізму, яка служить також для нахилу корпусу машини. Швидкість виходу очищених овочів можна регулювати зміною ширини вікон в перегородках і висоти підйому заслінки в розвантажувальному вікні.

Принцип дії машини безперервного дії. Картопля, безперервно засипається в завантажувальний бункер, потрапляє в першу секцію на бистровращающіеся абразивні вали. Обертаючись, бульби картоплі очищаються від шкірки абразивними роликами і обмиваються струменями води. В процесі очищення картопля під дією тих, хто влаштовується бульб просувається уздовж валів до вікна в перегородці, через яке потрапляє до другої секції, де роблять той же шлях, але в протилежну сторону (по ширині машини). Пройшовши всі чотири секції, очищені бульби через розвантажувальний вікно вивантажуються з машини.

Правила експлуатації машин безперервного дії. Перед початком роботи на картофелеочістітельной машині перевіряють справність окремих вузлів і машини в цілому, а також стан електропроводки і заземлення. Завантажують машину тільки після її пуску і подачі води в секції. При завантаженні робочої камери стежать за тим, щоб в неї не потрапляли камені, шматки землі та інші предмети. При виникненні надмірного шуму, стуку або якихось інших несправностей машину негайно вимикають і встановлюють причину несправностей.

Техніка безпеки при роботі на картофелеочістітельной машині:

1. Проводять зовнішній огляд:

· Достатність освітлення робочої зони;

· Відсутність звисають, оголених кінців електропроводки;

Дата додавання: 2015-04-15; переглядів: 515; Порушення авторських прав

Ссылка на основную публикацию