Листогиб своїми руками креслення і опис як зробити

Листогиб своїми руками: креслення, відео, опис + Відео

модель листогиба

Листогиб своїми руками: креслення, відео, опис. З листового металу; можна зробити величезну кількість виробів — водостічну систему, фасонні деталі, якими можна обшивати покрівлю, відлив для цоколя, куточки для будівель з профільованого листа та інше.

Все це може зробити особливий гибочний верстат, іншими словами листогиб, своїми руками зробити який не склад праці. Про це і поговоримо.

різновиди

Є три різновиди верстатів для гнуття листів:

  • простий ручної, в даному випадку гнучка металу виконується при додатку сили. Такі пристрій дають можливість уникати листові матеріали під будь-якими кутами — від декількох градусів до 360.
  • гідравлічний верстат, в якому за допомогою ударів листовий метал згинають за формою матриця. Остання буває прямий, іноді криволінійної. Таке обладнання визнано професійним, і його активно використовують для підприємствах великої та середньої потужності.
  • Роликові / валкові лістогиби, в яких лист металу не гнеться строго по прямій, а заокруглені. За допомогою такого обладнання можна робити труби або будь-які подібні вироби.

Всі описані пристрої відносяться до верстатів для гнуття листів. Своїми руками буде найпростіше зробити обладнання першого типу, і трохи складніше — третій. Про них і піде мова — як зробити листогиб своїми руками + відео.

Прості (ручні)

Металеві фасонні деталі коштують дорого, навіть дорожче профнастилу або металевої черепиці, тому є сенс виготовити найпростіший верстат для згинання листового металу, а вже з його допомогою зробити будь-яку кількість кутів, відливів і інших деталей, які вам потрібні, при цьому лише під свої розміри.

І так, не переживайте на рахунок зовнішнього вигляду. У продажу якщо листовий метал не тільки оцинкованого типу, але і вже пофарбований. У кожній конструкції лист буде щільно зафіксований, тому при роботі він не буде ковзати по столу, а фарба не зітреться і не подряпати.

У місцях вигину вона теж не буде пошкоджена, тому вид виробів буде пристойний. При належних зусиллях ваші вироби будете виглядати навіть краще тих, що є в продажу.

Листогиб з таврів

Для виготовлення такого верстата буде потрібно будь-яка рівна поверхня, наприклад, стіл, бажано щоб він був металевим, а також 3 куточка з шириною полички не менш 4,5 см, а товщина металу не менше 0,3 см. Якщо у вас в планах є згинання довгих заготовок (довжина більше 1 метра), то бажано взяти полички з більшою шириною і товщиною металу. Можна використовувати товари, але це потрібно для гнучкі аркушів з більшою довжиною і товщиною. Також будуть потрібні 2 дверні металеві петлі, а ще 2 гвинта з діаметром від 1 до 2 см, на них «баранчики» і пружинка. Ще потрібно зварювання для того, щоб приварити петлі і виконати отвори (або дриль зі свердлом, яке підходь для робіт по металу).

Для листогиба, який буде зроблений своїми руками, використовуємо тавр на 7 см — 3 шматочки по 2,5 метра, ще 2 болтика по 2 см діаметр, маленький шматочок металу з товщиною 0,5 см.

Порядок дій наступний:

Даний варіант буде найпотужнішим — ви зможете згинати довгі заготовки та листи великої товщини. Хоча такі масштаби не завжди затребувані, але завжди можна зменшити. У відео є конструкція аналогічного типу, але трохи менше і з іншим кріпленням планки притискання. До слова, можна встановити на гвинт пружину і тоді буде простіше піднімати планку. Конструкція цікава тим, на ній можна проводити отбортовку, а стандартні пристрої такого не можуть.

Листогиб з куточка з притискною планкою

Дана модель виконана з куточка з товстими стінками, станина зроблена у вигляді звичайного будівельного козла, який зварений з аналогічного куточка. Ручка взята з багажного візка, а конструкція гвинтів по-своєму цікава — вони довгі, ручка вийнята у вигляді літери «Г». Її зручно відкрутити і прикрутити на місці.

Такий верстат листогиб своїми руками зробити нескладно, але врахуйте деякі особливості:

  • Куточки знаходяться не поличками один до одного, а мають напрямок в одну сторону. Через це кріплення петлі буває не найзручнішим.
  • На вигині далекого куточка приваріть з двох сторін маленькі пластинки-упори для планки.
  • На тій же планці приваріть гайку від гвинта (на обох сторонах).

Тепер можна перейти безпосередньо до притискної планки. Її теж можна зробити з куточка, але укладати слід на верстат вигином догори. Для того щоб планка не перегинати при роботі, наварюють посилення — металеві перемички. З двох кінців планки приваріть маленькі металеві площадки, в яких зроблені отвори для болтів. І ще один момент — та межа, яка повернута до місця згину, потрібно для отримання гострих кутів на згині.

Притискну планку потрібно встановити на верстат, а в місце установки підкласти пружини. Ручку встановіть на місце. Якщо вона не притисне планку, завдяки силі пружності пружинки буде піднятою над поверхнею. У цьому положенні під неї заправте заготовку, виставте і притисніть. Такий листогиб буде непоганим варіантом для використання в домашніх умовах. У вас не вийде гнути товстий метал, то оцинкування і жерсть без праці.

Вальці для листового металу

Даний тип листогиба може бути з трьома приводами:

  • гідравлічний.
  • ручний.
  • електричний.

Вальці своїми руками для листового металу роблять з ручним або електричним приводів. В ручному має бути 3 вала, а в електричному може бути і 3-4, але за стандартом теж всього лише три. Для такого верстата потрібна хороша основа, як який може бути використана станина або верстак. В якості основи конструкції виступають валки, які повинні бути однакового розміру. Два нижніх повинні стояти стаціонарно, а верхній рухомий. Завдяки зміні відстані між верхніми і нижніми вулицями можна змінювати радіус кривизни.

підсумки

Верстат приводиться в рух за допомогою ручки, яка повинна бути прироблена до одного з валів, а після крутний момент буде переданий на інші катки через зірочки. Їх слід підібрати таким чином, щоб швидкість обертання вийшла однаковою. Якщо на обладнанні планується виготовлення труб, верхній каток повинен бути з одного боку знімним і мати систему швидкого фіксування. Після згортання листа в трубу ви не зможете витягнути його по-іншому.

Гнучкий верстат для листового металу своїми руками: креслення, покрокова відео інструкція

У сучасному малоповерховому будівництві при обробці фасадів, спорудженні дахів, навісів, карнизів, водостоків і повітроводів масово застосовуються вироби з оцинкованого листового прокату — як звичайного, так і з кольоровим полімерним покриттям. Для покрівельних робіт зазвичай використовується метал товщиною 0.4-0.55 мм, а для виготовлення деталей водостічних труб, жолобів, карнизних звисів та коробів — 0.6-0.7 мм. Для того, щоб його зігнути не потрібно великих зусиль, тому при роботі з таким матеріалом, як правило, застосовують ручні листозгинальні верстати. Таке ж обладнання використовують і на підприємствах з виготовлення та монтажу вентиляційних і електротехнічних установок, а також в невеликих майстерень, які виконують різноманітні ремонтні роботи. Конструкція цих верстатів досить проста, а робота з ним не вимагає особливих навичок, тому не тільки домашні майстри і ремонтники, а й професійні будівельники-бляхарі часто використовують саморобні ручні листозгини.

Збірка простого листогиба своїми силами

В яких випадках доцільно зробити своїми руками

Найпростіший переносний лістогібний верстат фабричного виробництва коштує близько 25 000-30 000 рублів. Тому придбати таке обладнання можуть дозволити собі тільки ті, хто впевнений, що воно швидко окупиться і почне приносити прибуток. Якщо ж потреба в згинанні металу виникає час від часу, або виготовлення листових виробів ніколи не окупить використовуваний для цього верстат, то єдино вірне рішення — обзавестися саморобним листозгинів.

Наприклад, у домашніх умільців і в невеликих майстерень періодично виникають разові потреби в коробах, кришках, тонкостінних корпусах, жолобах і інших гнутих конструкціях із сталевого листа. Такий категорії виробничників простіше зробити розбірний листогиб і самим зігнути потрібну деталь, ніж купувати або замовляти її на стороні. Ще однією мотивацією для виготовлення власного гибочного обладнання є співвідношення цін на листовий матеріал і вироби з нього. Для приватника-умільця, який будує будинок своїми руками, вартість деталей з оцинковки, які він може гнути на саморобному верстаті, буде в рази нижче, ніж в магазинах будівельних матеріалів.

Види і принцип роботи

За загальноприйнятою класифікацією листозгинального обладнання все ручні листозгини (крім вузькоспеціалізованих) відносяться до категорії верстатів з поворотною балкою. Всередині себе вони діляться на окремі види за різними технологічними ознаками, серед яких можна виділити:

  • довжина згину;
  • тип притискної балки;
  • спосіб фіксації;
  • максимальний кут гнучкі.

Все це справедливо як для верстатів фабричного виготовлення, так і для саморобних листогибов.

Основними конструктивними елементами такого обладнання є (в дужках наведені загальноприйняті назви для саморобних верстатів):

  • нижня балка (опора);
  • притискна балка (притиск);
  • поворотна балка (траверса);
  • робочий стіл.

Листовий матеріал (сталь, алюміній, мідь) поміщається на нижню опору верстата і висувається за її край на довжину згину. Після цього він зверху щільно фіксується притиском, передній край якого виступає в ролі матриці, яка формує профіль згинається поверхні. Траверса, встановлена ​​на двох осях, закріплених на опорі, переміщається по дузі від низу до верху, починаючи в русі гнути виступаючу частину листа і завершуючи цей процес у торця притиску.

Креслення гибочного верстата листового металу

Як видно з опису принципу роботи пристрою для згинання листового металу, його конструкція досить проста. Тому виготовити його самостійно зможе практично будь-який умілець, що володіє певними навичками в обробці металу. Загальну схему роботи такого верстата зрозуміти нескладно, а для того, щоб його зробити, можна обійтися без креслень і технічної специфікації.

Схема простого листогиба

Інструменти і технологія збірки

Для виготовлення листозгинальна верстата своїми силами будуть потрібні самі звичайні інструменти і пристосування, яке завжди є в арсеналі будь-гаражної або дачної майстерні. Якщо листогиб служить тільки для того, щоб зігнути кілька деталей протягом місяця, і при цьому немає особливих вимог до точності гнучкі, то в якості вихідних матеріалів підійдуть будь-які обрізки металевого прокату відповідного розміру. Якщо ж верстат призначений для роботи на будівельних об’єктах і буде інтенсивно використовуватись протягом декількох місяців, то вимоги до якості його виготовлення і застосовуваних матеріалів набагато вище.

Схема найпопулярнішою конструкції листогиба

Місце установки, інструмент і матеріали

Перед початком робіт в першу чергу необхідно підібрати місце для установки свого саморобного ручного верстата (верстак, стіл), на якому він буде монтуватися в процесі виробництва. Якщо такого місця немає, доведеться зварити опорну конструкцію з металопрокату або зробити окремий верстак. При його виготовленні потрібно виконання свердлильних, відрізних, шліфувальних і зварювальних операцій. Тому перш ніж приступати до робіт, необхідно переконатися, що в наявності є:

  • углошлифовальная машинка (болгарка) з шліфувальним і відрізних колами;
  • зварювальний апарат;
  • електрична дриль;
  • лещата і слюсарний інструмент.

В якості вихідного матеріалу для балок зазвичай використовуються рівнополочні швелери і куточки, а ручки виготовляють з круглого прутка або труби. Точність згину і довговічність роботи верстата багато в чому залежить від якості шарнірів, що забезпечують дуговое рух траверси при згинанні листового металу. В цьому випадку зазвичай використовують приварні петлі для металевих дверей, які володіють високою точністю і довговічні при інтенсивній експлуатації. Ціна таких виробів невелика: звичайна петля коштує 150-200 рублів, з підшипником — 250-300.

Порядок виготовлення і збірки

Перш, ніж приступати до виготовлення листозгинальна верстата, необхідно вирішити, яка максимальна ширина може бути у деталей, які нам доведеться гнути. Першим обмеженням при прийнятті цього рішення є габарити столу або верстата, на якому він буде встановлений. Також необхідно взяти до уваги ширину стандартних листів оцинковки і товщину передбачуваних заготовок, які цей верстат зможе зігнути. Хоча розробляти повноцінний складальне креслення не має сенсу, все ж бажано до початку робіт зробити невеликий ескіз або схему з зазначенням основних розмірів.

Далі розглянемо порядок виготовлення своїми руками ручного верстата з наступними технічними характеристиками:

  • ширина згину — до 1000 мм;
  • товщина заготовки до 2 мм;
  • кут згину — до 135 °.

Процес підготовки матеріалів можна опустити, так як він включає в себе тільки нарізку металопрокату потрібної довжини і підбір метизів. Тому відразу наведемо перелік компонентів, необхідних для того, щоб зробити верстат з зазначеними вище параметрами:

  • швелер N 8 для опори — 115 см;
  • куточок 45 для притиску і траверси — 2х115 см;
  • смуга 40 — 2х115 см;
  • пруток або труба для ручки траверси — прим. 160 см;
  • петлі приварні циліндричні 60х10 — 2 шт;
  • болт М8х60 — 2 шт;
  • пружини під болт — 2 шт;
  • гайки-баранчики — 2 шт;
  • відрізки куточка 45 — 4х6 см.

Далі поетапно описаний процес виготовлення і збірки своїми руками верстата для гнуття листового металу (операції розмітки, перевірки і підгонки частково опущені):

1. установка петель. На опорі по обидва боки необхідно зробити вибірки на довжину петлі глибиною в половину її діаметра. Траверсу з обох кінців укорочуємо на половину довжини петлі і також робимо на її кінцях вибірку довжиною в половину петлі і глибиною в половину її діаметра. Перевіряємо на розмір обидві балки разом з петлями, а потім приварюють петлі до траверсі. Притискаємо її до опори так, щоб петлі точно зайшли до вибірки, а поверхні опори і траверси були на одному рівні. У паз між ними вставляємо кілька пластин товщиною 2 мм, а потім приварюють петлі до опори.

2. Підвищення міцності робочих балок. Вваривать смугу по всій довжині всередині траверси таким чином, щоб в перерізі вийшов трикутний профіль (це дозволить при необхідності зігнути метал більшої товщини без шкоди для верстата). Те ж саме потрібно зробити і з притиском, попередньо обрізавши його по довжині траверси.

3. Монтаж вушок і болтів. Свердлимо по одному отвору на 10 мм в кожному відрізку куточка, а потім приварюють одну пару отворами вгору на торці притиску, а другу — отворами вниз на торці опори. Відзначаємо положення отворів на вушках притиску на поверхні опори і теж свердлимо отвори на 10 мм. Знизу в них вставляємо болти (різьбовій частиною вгору) і приварюють їх з внутрішньої сторони швелера.

4. установка ручки. Гнемо або зварює п-образну ручку для траверси розміром 30х80х30 см і приварюють її по центру.

5. збірка. Ставимо поворотну конструкцію з опори і траверси на край столу або верстата і фіксуємо її за допомогою вушок (наскрізними болтами або струбцинами). Надягаємо на болти опори пружини, потім встановлюємо на неї притиск, пропускаємо болти через отвори в його вушках і кріпимо гайками-баранчиками.

6. Перевірка зібраного листозгинальна верстата. Розміщуємо заготовку з листової сталі на поверхню столу і випускаємо її край в зазор між притиском і опорою. За допомогою штангенциркуля перевіряємо і виставляємо розмір виступаючої частини листа. Після чого затискаємо його, обертаючи баранці на лівій і правій сторонах притиску. Піднімаємо за ручку траверсу і згинаємо кромку листа на потрібний кут. Опускаємо траверсу вниз, послаблюємо баранці (при цьому притиск підніметься на пружинах) і витягуємо лист зі згином.

Описаний вище верстат має посилені притиск і траверсу, що дозволяє гнути метал товщиною до 3 мм без небезпеки деформації цих конструктивних елементів.

Рекомендації та можливі помилки

Для того, щоб зрозуміти, як виготовити найпростіший листогиб, досить вивчити вищевикладену інструкцію. Тому будь-який, хто має навички роботи з металом, може легко зробити такий верстат своїми руками. Якщо його застосовувати тільки для разових робіт, то невдалі конструктивні рішення, що впливають на довговічність, точність і продуктивність, швидше за все, виявляться дуже нескоро (якщо взагалі виявляться). Тому подальші рекомендації відносяться до верстатів, які використовуються в постійному режимі і виконують десятки циклів гнучкі в день протягом тривалих періодів.

Основними робочими інструментами листогиба є притиск і траверса, до проектування і виготовлення яких необхідно відноситься до особливою увагою. Далі перераховані основні параметри цих елементів і заходи щодо їх поліпшення:

  • Стійкість до деформації. Досягається застосуванням ребер жорсткості з листової сталі (для швелерів) або створенням цілісних жорстких конструкцій (для куточків), см. вище.
  • Точність прилягання траверси і притиску. Для якісного і стабільного згину величина зазору по всій довжині повинна становити не менше половини товщини заготовки 0.2-0.3 мм для найпоширеніших видів металу. Єдина можливість домогтися таких показників — фрезерування прилеглих поверхонь.
  • рівномірність навантаження. Ручка для підйому траверси повинна бути розташована паралельно її поверхні і кріпитися якомога ближче до її кінців.

Найпоширенішою помилкою при виготовленні листогибов є застосування зварювання на балках в межах їх робочої зони. Такі дії ведуть до деформації і ослаблення металу, що може проявитися в найкоротші терміни. Інші недоліки багатьох саморобних верстатів — це помилки в конструкції і розташуванні ручок траверси, а також якість поворотних петель, що впливає на ергономіку праці і підвищує витрати мускульної енергії.

Саморобні листозгинальні верстати (лістогиби)

З листового металу роблять чимало виробів — водостічні системи, фасонні деталі для обшивки покрівлі, критою профнастилом або металочерепицею, відливи для цоколя, кути для споруд з профлиста і т.д. Все це може зробити спеціальний гибочний верстат — для листового металу. Як зробити листогиб своїми руками і поговоримо в цій статті.

види листогибов

Є три види листозгинальних верстатів:

    Прості ручні, гнуття металу в яких відбувається при додатку сили в певному місці. Ці агрегати дають можливість зігнути листовий матеріал по прямій під будь-яким кутом — від декількох градусів до майже 360 °.

Для згинання листового металу

Для згинання листового металу

  • Гідравлічні верстати, в яких за допомогою удару листовий метал згинається за формою матриці. Матриця може бути прямою, може криволінійної. Це обладнання професійне, використовується на підприємствах середньої і великої потужності.
  • Роликові або валкові лістогиби. У них лист металу не згинається по прямій а закруглюється. За допомогою цього обладнання можна зробити самому труби або інші подібні вироби.
  • Для отримання радіального вигину металевого листа

    Для отримання радіального вигину металевого листа

    Всі ці пристрої відносять до листозгинальні верстати. Своїми руками зробити найпростіше агрегат першої групи, трохи складніше — третій (вальці для листового металу). Ось про них і поговоримо — від тому як зробити листогиб своїми руками.

    прості ручні

    Фасонні деталі з металу коштують чималих грошей. Навіть більше ніж профнастил або металочерепиця, тому має сенс зробити найпростіший верстат для згинання листового металу, а з його допомогою виготовити стільки кутів, відливів і інших подібних деталей, скільки вам потрібно, причому виключно під свої розміри.

    Креслення гибочного верстата для листового металу Креслення гибочного верстата для листового металу Листогиб - проекція збоку Листогиб — проекція збоку інша модель інша модель

    Якщо хвилюєтеся щодо зовнішнього вигляду, то даремно. У продажу сьогодні є листовий метал не тільки оцинкований, але і пофарбований. У всіх конструкціях фіксується лист щільно, так що при роботі не ковзає по столу, а значить, фарба не стирається і не дряпається. У місцях вигину вона теж не пошкоджується. Так що вид у виробів буде цілком пристойний. Якщо постаратися, так виглядати будуть навіть краще, ніж те що продають на ринку.

    Потужний листогиб з таврів

    Для цього листозгинальна верстата потрібно рівна поверхня (стіл), бажано металева, три куточка з шириною полиці не менше 45 мм, товщиною металу не менше 3 мм. Якщо плануєте гнути довгі заготовки (більше метра), бажано і полки брати ширше, і метал товщі. Можна використовувати таври, але це — для гнучкі листів металу великої товщини і довжини.

    Ще знадобляться металеві дверні петлі (дві штуки), два гвинта великого діаметра (10-20 мм), «баранчики» на них, пружина. Ще потрібен буде зварювальний апарат — приварити петлі і зробити отвори (або дриль зі свердлом по металу).

    Для саморобного листогиба був використаний тавр на 70 мм — три шматка по 2,5 м, два болта 20 мм діаметром, невеликий шматок металу товщиною 5 мм (для вирізання укосин), пружина. Ось порядок дій:

      Два тавра складають, з двох кінців вирізують в них під петлі виїмки. Краї виїмок скошують під 45 °. Третій тавр обрізають точно також, тільки глибину виїмки роблять трохи більше — це буде притискна планка, так що вона повинна ходити вільно.

    Вирізаємо виїмки під петлі

    Вирізаємо виїмки під петлі
    Приварюють петлі з двох сторін (проварити з особи і з вивороту).

    Добре проварюємо петлі

    Добре проварюємо петлі
    До одного з таврів (дальнього від вас, якщо їх «розкрити») приварюють по дві укосіни з кожного боку. Вони потрібні щоб можна було встановить на них болт-фіксатор притискної планки.

    такі укосіни

    такі укосіни
    До укосину приварити гайку болта.

    приварюють гайку

    приварюють гайку
    Встановити притискну планку (третій обрізаний тавр), у верхній частині приварити металеві пластини з отвором посередині. Діаметр отвору — трохи більше ніж діаметр болта. Відцентрувати отвори так, щоб вони знаходилися з привареною гайкою на одній вертикалі. приварити.

    Центруем, приварюють

    Центруем, приварюють
    Пружину відрізати з таким розрахунком, щоб вона піднімала притискну планку на 5-7 мм. Пропустити болт в «вухо» притискної планки, надіти пружину, закрутити гайку. Після того як встановили таку ж пружину з іншого боку притискна планка при відкручування піднімається сама.

    залишилися дрібниці

    залишилися дрібниці
    До капелюшка гвинта приварити по два відрізки арматури — в якості ручок для закручування.

    До капелюшка болта приварити відрізки арматури

    До капелюшка болта приварити відрізки арматури
    До рухомого (ближнього до вас) Таврія приварити ручку. Все, можна працювати.

    Саморобний листогиб в процесі роботи

    Саморобний листогиб в процесі роботи

    Цей варіант дуже потужний — можна гнути довгі заготовки і лист солідної товщини. Не завжди такі масштаби затребувані, але зменшити можна завжди. У відео запропонована схожа конструкція меншого розміру, але з іншим кріпленням притискної планки. До речі, ніхто не заважає на гвинт теж встановити пружину — простіше буде піднімати планку. А цікава ця конструкція тим, що можна на ній робити отбортовку, що зазвичай такі пристрої не вміють.

    З куточка з притискною планкою іншого типу

    Ця модель зварена з товстостінного куточка, станина зроблена як звичайний будівельний козел, який зварений з того ж куточка. Ручка — від багажного візка. Цікава конструкція гвинтів — вони довгі, ручка вигнута у вигляді букви «Г». Зручно відкручувати / закручувати.

    Невеликий ручний листогиб для самостійного виготовлення

    Невеликий ручний листогиб для самостійного виготовлення

    В даному саморобному верстаті для гнуття листового металу є багато особливостей:

      Куточки розташовані не поличками один до одного, а спрямовані в одну сторону. Через це кріплення петлі виходить не найзручнішим, але зробити можна.

    Особливості Особливості

  • На вигині далекого (нерухомого) куточка приварені з двох сторін невеликі пластинки-упори для притискної планки.
  • На тій же планці приварена гайка від гвинта (з двох сторін).
  • притискна планка притискна планка

    Тепер перейдемо до конструкції притискної планки (на фото вище). Вона теж зроблена з куточка, але укладається на верстат вигином вгору. Для того щоб при роботі планка не згиналася, наварено посилення — перемички з металу. З обох кінців планки приварені невеликі металеві площадки, в яких просвердлені отвори під болти.

    Ще один важливий момент — та межа, яка звернена до місця згину зрізана — для отримання більш гострого кута вигину.

    Планка встановлюється так

    Планка встановлюється так

    Притискна планка укладається на верстат, в місце установки гайки підкладається пружина. Ручка встановлюється на місце. Якщо вона не притискає планку, та за рахунок сили пружності пружини піднята над поверхнею. У такому положенні під неї заправляють заготовку, виставляють, притискають.

    Під отвір ставлять пружину, потім - болт

    Під отвір ставлять пружину, потім — болт

    Непоганий варіант для домашнього використання. Товстий метал гнути не вийде, але жесть, оцинкування — без праці.

    Вальці для листового металу або вальцьовий листогиб

    Цей тип листогиба може мати три типи приводу:

    • ручний;
    • гідравлічний;
    • електричний.

    Своїми руками роблять вальці для листового металу з ручним або електричним приводом. У ручних ставлять 3 вала, в електричних їх може бути 3-4, але зазвичай теж три.

    вальцевий листогиб

    вальцевий листогиб

    Для цього верстата потрібна хороша надійна основа. Це може бути окрема станина або якийсь верстак або стіл. Основа конструкції — валки. Їх роблять однакового розміру. Два нижніх встановлюються стаціонарно, верхній — рухомо, так, щоб в нижній позиції він розташовувався між вулицями. За рахунок зміни відстані між нижніми вулицями і верхнім змінюється радіус кривизни.

    Приводять у рух верстат за допомогою ручки, яка прироблена до одного з валів. Далі крутний момент передається на інші катки через зірочки. Їх підбирають так, щоб швидкість обертання була однаковою.

    Якщо передбачається на обладнанні виготовляти труби, верхній каток з одного боку роблять знімним, з системою швидкої фіксації. Звернувши лист в трубу, його по-іншому не витягнути.

    Ссылка на основную публикацию