Як зробити верстак

Виготовлення дерев’яного верстата своїми руками

Верстат — незамінний інструмент для гаража або майстерні. Це не просто стіл, на якому розміщені додаткові елементи. При правильному виготовленні по продуманим заздалегідь кресленнями він може стати відмінним помічником, що дозволяє прискорювати виконання різних робіт з деревом. Розглянемо, як зробити верстак своїми руками з мінімальними витратами, враховуючи особливості майстерні і кількість вільного місця в ній.

Верстат

призначення

В першу чергу столярний верстат призначається для безпосереднього проведення робіт з деревом. Тому його стільниця повинна мати жорстке кріплення. При бажанні вона може бути обладнана додатковими елементами та інструментами, які розширюють функціональні можливості, такими як столярні лещата.

Якщо зробити його модульним, це дозволить заощадити місце в майстерні. Так, його можна доповнити різними ящиками і шафами, в яких розміститься інструмент, розсортоване за типом і призначенням. Задня стінка теж не буде пустувати — вона прекрасно підходить для розташування дрібних кріпильних елементів, таких як саморізи, хомути і т. д.

При виборі конструкції для майбутнього верстата, виготовленого своїми руками, слід врахувати наступні моменти:

  • яким буде характер переважаючих планованих робіт, виконуваних на ньому;
  • скільки є вільного місця в приміщенні;
  • які потрібні додаткові функції і модулі, чи потрібно підводити електрику і розміщувати на верстаті стаціонарні пристрої та верстати.

Верстат з ящиками для зберігання

Якщо продумати ці питання заздалегідь, згодом не доведеться вносити зміни в конструкцію і гадати, як найкраще переробити той чи інший елемент.

конструкція верстата

Найпростіший столярний верстат має всього два складових елементи — верстачной дошку і подверстачья. Перший ще називається стільницею, а другий — рамою. В її глибині можуть бути розміщені скриньки для різного інструменту. Висота повинна бути оптимальною для проведення робіт і вибирається індивідуально під власний ріст.

Класичним елементом, що встановлюються на робочий стіл будь-якого верстата, є лещата. Кріплення для них можна зробити як фронтальним, так і торцевих. Це залежить від того, які роботи будуть виконуватися на верстаті найчастіше. Якщо дозволяє місце, можна встановити і той, і інший варіант лещат.

Кришка столу має безліч отворів. Вони призначені відразу для виконання декількох функцій. Перша — кріплення притисків і упорів під час роботи. До них можуть ставитися як звичайні клини, так і затискні струбцини, протягнуті крізь стільницю. Друге завдання зроблених отворів — можливість свердлити заготовки наскрізь без остраху пошкодити саму верстачной дошку, якщо під рукою немає матеріалу, з якого можна зробити підкладку. За вільного місця в майстерні до виготовлення визначаються розміри верстата і його робочої зони.

Перед початком виконання робіт упори у вигляді клинів виставляються на поверхні стільниці, і завдяки ним обробляється деталь фіксується в необхідному положенні. Щоб остаточно її закріпити, застосовується гвинтовий механізм, на якому вже встановлено лещата. Так заготівля виявляється повністю нерухомою в горизонтальній площині і її можна обробляти за допомогою ручного або електричного інструменту.

стільниця верстата

Для того, щоб виконувати роботи з різною товщиною матеріалу, рекомендується зробити упори декількох видів з відмінною висотою. Тоді вони не будуть заважати, і виконають свою функцію без будь-яких доробок і пошуків більш оптимальних рішень для закріплення заготовки.

різновиди верстатів

Майстри поділяють всі верстати, зроблені самостійно або куплені в готовому стані, на кілька основних видів. В основному поділ проводиться за типом робіт, які виконуються на них, а також наявності додаткового інструменту.

  1. Металевий слюсарний верстак. Застосовується в першу чергу, як випливає з назви, для проведення слюсарних робіт по металу. Щоб витримати навантаження і мінімізувати пошкодження від контакту з оброблюваної деталлю такі верстати краще робити з суцільнометалевої високоміцної кришкою. Крім того, не рекомендується використовувати легкозаймисті матеріали ще і з тієї причини, що металообробка часто пов’язана з появою іскор.
  2. Дерев’яний столярний верстак. Використовується для робіт переважно по дереву. Кришку можна зробити з цільного або клеєного дерев’яного масиву. Головна вимога — вона повинна бути ідеально рівною, без перепадів і викривлень, іменованих «вертольотами».
  3. універсальний верстат. Поєднує в собі основні переваги попередніх двох видів. Може мати як дві окремі стільниці, так і перетворюватися з одного типу в інший за допомогою накладного металевого листа, що закріплюється по краях і супроводжуваного додатковим інструментом.

Універсальний скалдной верстак

Для будь-якої з перерахованих різновидів можна розширити функціональність, доповнивши зроблений верстак інструментом. Це можуть бути джерело світла з рухомою ніжкою, органайзер для інструментів і матеріалів, вимірювальні прилади, вмонтовані в поверхню і багато іншого.

Крім того, для економії простору можна зібрати кутовий верстак. Він займає менше місця, при цьому наявність двох стін розкриває можливості для розташування інструментів в зоні вільного доступу. Столярний верстат такого типу найбільш зручний для застосування в невеликій майстерні, де не так багато вільної площі.

Як і з чого робити верстак

Для того, щоб виготовити свій перший верстат для майстерні, буде потрібно не так багато навичок, витратних матеріалів та інструментів. До цього переліку входять:

  • шуруповерт або зручна ручна викрутка;
  • ножівка;
  • великий столярний косинець;
  • перевірений рівень;
  • зроблений заздалегідь креслення майбутнього верстата;
  • гайкові ключі (універсальні або відповідних розмірів);
  • болти і гайки до них;
  • саморізи.

креслення верстата

В якості основних матеріалів може застосовуватися брус, дошка і масив для стільниці. Якщо потрібен більш економічний варіант, кришку можна виготовити з щільної багатошарової фанери. Це, звичайно, не дасть такої жорсткості, як застосування цільної деревини, але все ж дозволить зробити робоче місце, якого буде достатньо для виконання більшості побутових завдань.

Крім того, рама може бути виготовлена ​​з металу навіть біля верстата для робіт по дереву. Для цього застосовується профільна труба різного діаметра. Такі рами мають підвищену твердість, але вимагають наявності зварювального апарату і навичок роботи з ним, щоб з’єднати метал строго під певними кутами.

Процес складання простий і відрізняється тільки в разі установки додаткових елементів. Його можна розділити на кілька основних етапів.

  1. Збірка нижньої рами. Вона служить як основою для всієї конструкції, так і додатковим місцем для розміщення ящиків з інструментом. Щоб її зробити, дошки або труби відрізаються до потрібного рівня згідно з попереднім кресленням. Збірка проводиться на жорсткі з’єднання під точними кутами, інакше конструкція виявиться хиткою і нестійкою. В результаті виходить основа строго прямокутної форми.
    Збірка нижньої рами
  2. В середині монтується розпірна планка. Вона підвищує жорсткість конструкції і дозволяє витримувати більш високі навантаження. Таких планок може бути декілька залежно від його розмірів.
    установка розпірок
  3. У нижній частині рами рекомендується не просто зробити стяжную конструкцію, а додати повноцінну полку. Це ще більше захистить раму від перекосів під час роботи і додасть їй жорсткості. Для її виготовлення можна застосувати товсту фанеру або плиту ДСП.
  4. Після того, як всі попередні пункти виконані, поверхню накривається стільницею. При бажанні її можна додатково захистити, уклавши поверх оргалітовие лист, стійкий до пошкоджень.
    Верстат своїми руками

На даному етапі можна сказати, що верстак, зроблений своїми руками, готовий. Залишилося тільки розташувати на ньому стаціонарні інструменти, такі як лещата, і встановити його в потрібній частині гаража або майстерні.

Переносний верстак на коліщатках

Цей простий вид верстатів цінується в невеликих побутових майстерень, в яких потрібна мобільність. Більшість часу він може проводити біля стіни, але при необхідності його можна без праці викотити в центр приміщення.

Основним його конструктивною відмінністю є наявність міцних коліщат на всіх опорних ніжках. Зазвичай це невелика конструкція зі скромною стільницею, яка призначена для обробки дрібних дерев’яних заготовок, тому кількість ніжок дорівнює чотирьом.

Верстат на коліщатках Установка коліс на верстак Готова рама для верстата на колесах

При виготовленні такого верстата своїми руками в першу чергу слід подумати про легкість майбутньої конструкції, а також методах її фіксації на місці. Коліщатка обов’язково повинні мати упор, який дозволить встановити верстак і закріпити його в необхідному положенні.

Верстат з розкладний стільницею

Ще один варіант економії місця в тісному приміщенні — це саморобний верстат зі стільницею, виконаної з декількох елементів. У складеному стані він досить компактний, але при необхідності виконувати роботи з великими заготовками може розкладатися в сторони, що значно підвищує робочу площу поверхні.

При бажанні зробити розкладний верстак можна, поєднавши його з попереднім типом. Вийде універсальна конструкція, що дозволяє не обмежувати себе в видах робіт, що проводяться і розмірах заготовок. Головне при цьому — зробити максимально жорсткі кріплення для розкривних частин.

Щоб домогтися максимальної жорсткості і зробити відкидні елементи міцними, рекомендується виготовити для них додаткові опори, які будуть застосовуватися при розкладанні кришки. Зробити їх можна так, щоб вони мали накладні пазові кріплення і могли бути в будь-який момент встановлені для розширення можливостей робочої зони.

Складаний верстак для кріплення на стіну

Це оптимальний варіант для гаража, в якому постійно перебуває автомобіль. Встановити там повноцінний верстак не вийде, так як він займає багато місця і просто не залишить простору для транспорту. Зробивши складаний верстак, вийде вирішити цю проблему найпростішим способом.

По суті, така конструкція являє собою стільницю, встановлену на міцному поворотному механізмі, закріпленому до стіни за допомогою анкерів. Це забезпечує жорсткість з одного боку робочої поверхні. Як рами можуть застосовуватися як складні, так і знімні елементи.

Схема складного верстата Кріплення ніжок складного верстата Збірка стільниці складного верстата Монтаж складного верстата

Кращим рішенням буде зробити елементи опор з металу. Профільна труба дозволяє створити легку розбірну конструкцію, яка під час, коли вона не використовується, буде займати мінімум місця і зможе вміститися у внутрішньому просторі стільниці.

Єдиним мінусом такого варіанту є неможливість розташування на ньому стаціонарного обладнання на постійній основі. Ті ж лещата або додаткове світло доведеться знімати кожен раз, як потрібно скласти його для звільнення простору.

слюсарний верстак

Цей тип верстатів застосовується в основному для металообробки і поширених видів слюсарних робіт. Зазвичай являє собою суцільнометалеву зварену раму з міцної профільної труби, на якій розташовується листова стільниця. Під нею рекомендується зробити перемички, що забезпечують жорсткість і захищають від прогинання.

слюсарний верстак

На такому багатофункціональному верстаті, зробленому своїми руками, можуть бути розташовані електричні інструменти для металообробки, такі як точило і різні види шліфувальних машин. Рекомендується також встановити лещата для затиску матеріалів, наприклад, з метою очищення від іржі. Крім того, він послужить непоганим місцем для стаціонарного розташування зварювального апарату, оскільки його корпус може використовуватися в якості маси в процесі проведення робіт.

Виготовлення класичного столярного верстата своїми руками

Про столярних верстатах

Пристрій і призначення верстата

Столярний верстат — це робочий стіл для ручної і механічної обробки дерев’яних виробів. Конструкція і ергономіка класичного столярного верстата дозволяють фіксувати деталі в різних просторових положеннях і з максимальною зручністю виконувати основні столярні операції: виготовляти дерев’яні деталі, проводити збірку конструкцій, покривати їх оздоблювальними складами. Традиційний столярний стіл призначений для роботи з пиломатеріалом довжиною до 3-3,5 м. Для обробки більш довгих заготовок використовують верстак тесляра.

Класичний столярний верстак своїми руками

Стіл для столярних робіт складається з верстачной дошки (кришки) і подверстачья (несучої рами). Традиційний верстак оснащують передніми (фронтальними) і задніми (торцевими) лещатами за допомогою яких заготовки фіксують в необхідних просторових положеннях.

У кришці столу і дерев’яних губах лещат присутні отвори. Вони призначені для установки притисків і упорів різного перетину і висоти.

Упори і притиски для столярного верстата

Розставивши упори в потрібній конфігурації, між ними розташовують деталь і підтискають гвинтовим механізмом лещат. Таким чином заготовка надійно фіксується в горизонтальному положенні. Виходячи з товщини дерев’яної деталі, використовують упор відповідної висоти, який не виступатиме за край заготовки і заважати обробці.

Як підібрати оптимальну висоту верстата?

Висота столярних верстатів варіюється в межах 85-95 см. Оптимальну висоту столу підбирають орієнтуючись на зростання майстра. Якщо, стоячи біля верстата, долоні вільно впираються в його кришку, значить ростовка підібрана правильно. За таким верстатом буде зручно виконувати всі основні операції, без частих згинань і витягувань, які призводять до швидкого стомлення.

З яких матеріалів краще виготовляти конструкцію?

Столярний верстат повинен мати достатню міцність і твердість, оскільки при експлуатації він піддається великим навантаженням як статичним, що утворюється під вагою масивних заготовок, так і динамічним, що виникають в процесі пиляння, свердління, ударів тощо. Достатні характеристики міцності забезпечуються не тільки особливостями кріпильних вузлів, але і типом використовуваних матеріалів.

Для виготовлення підстави традиційно застосовують деревину хвойних порід. Кришку столу виготовляють з міцної деревини: дуба, бука, ясена, клена та ін. Пиломатеріали, використовувані для створення верстачной дошки, повинні бути сухими (вологість близько 12%) без сучків і інших пороків.

Про виготовлення верстачной кришки

Досвід показує, що при виготовленні столярного верстата своїми руками доцільніше купувати вже готовий клеєний щит, який стане заготівлею для кришки. Сили і час витрачені на розкрій, пріфуговкі крайок, склеювання щита і його вирівнювання при створенні настільки масивної деталі виявляться непорівнянні з зекономленими коштами.

При виконанні робіт, які збільшують ризик пошкодження кришки: свердління, довбання та ін., робочу поверхню верстата краще застелити товстим фанерним листом або ДВП, вирізаним по формі кришки. Зробити цей простий настил доцільно відразу разом з верстатом.

Столярний стіл своїми руками

Якщо головними інструментами коваля є молот і ковадло, то для столяра немає нічого «рідніше», ніж його верстак. Саме він для людей, які працюють з деревом, одночасно може бути розкроювальних майданчиком і складальним столом, упором і підставкою, пристосуванням для зберігання інструменту і навіть, якщо хочете, невеликим столярним верстатом, а іноді і засобом заробітку. Ця стаття розповідає, як зробити столярні столи своїми руками. Представлені в ній інструкції, фотографії та креслення допоможуть смонітровать цю конструкцію навіть новачкові.

В першу чергу, після будівництва майстерні необхідно зробити собі стіл. Стіл типу верстата, по суті. Це стіл для робіт — примірка, збірка дрібних речей з дерева (табуретки, полички та ін.) Я його назву складальний стіл.

Насправді, друга назва верстата — «складальний стіл». Але, як ви вже зрозуміли, його призначення виходить далеко за рамки складальних операцій. Тому конструкція багатофункціонального верстата в столярних може бути досить хитромудрої (див. креслення нижче), а її розробці (при відсутності досвіду) можна приділити стільки ж часу, скільки йде на проектування самої столярної майстерні.

Загальний опис столярного верстата

В основі будь-якого столярного верстата, незалежно від кількості операцій, які передбачається виконувати з його допомогою, завжди знаходиться звичайний дерев’яний стіл. Саме на ньому майстер і буде столярувати, свердлити деталі, обробляти поверхні, збирати дерев’яні дрібнички в одну складну конструкцію і дивувати оточуючих своїми навичками.

Хороший масивний стіл — це основа. А все інше — лещата, струбцини, ящики з інструментами і деталями кріплення — все це незмінні атрибути самого корисного пристосування столярної майстерні.

проект верстата

Для виготовлення столярного верстата своїми руками необхідно спочатку розібратися з його параметрами, оптимальними саме для вас.

Розміри верстата для роботи вибираються з таким розрахунком, щоб можна було працювати, стоячи в повний зріст і не сутулитися. Для людини середнього зросту висота столу повинна бути в межах 70 … 90 см. Але краще орієнтуватися на особливості своєї власної анатомії. Оптимально, якщо верхній зріз ніжок буде перебувати на рівні ваших опущених рук. Коли до цієї висоті додасться кілька сантиметрів (товщина кришки верстата), ви зрозумієте, що працювати, стоячи за таким столиком — одне задоволення.

Кришку верстата, так само як і робочу поверхню, краще зробити з дерев’яного масиву або фанери. Є люди, які використовують для цих цілей стружкові матеріали, легкі листи ДСП і т.п.. Настійно не рекомендуємо вам брати з них приклад. Це поганий проект — адже навантаження на поверхню конструкції можуть бути цілком відчутними, а стружкові плити в таких умовах швидко вийде з ладу.

Я 5 років тому від сусіда отримав в подарунок 2 листа фанери. Її було вирішено використовувати при будівництві верстата. Розмір верстата визначився відразу — шкода було різати такий лист. Досвід показав, що зайвих сантиметрів у столу не буває. Висота визначилася по висоті долонь від підлоги і склала 850 мм.

В ідеалі, саморобний верстат повинна мати на кришці спеціальний лоток для зберігання інструментів і заготовок з дерева, які беруть участь в роботі, а також спеціальні отвори (гнізда) для клинів і гребінок. За допомогою клинів і (або) гребінок деталі і заготовки будуть закріплюватися на поверхні столу. Саме на кришку слід монтувати допоміжні затискачі (лещата) для фіксації оброблюваних пиломатеріалів.

Розміри верстата можуть варіюватися в залежності від габаритів вашої майстерні. Але, як показує практика, оптимальні габарити кришки рівні — 700 мм в ширину і 2000 мм у довжину.

Опори (ніжки) верстачка можна зробити з дерев’яного бруса 120 * 120 мм, не більше. Цього буде цілком достатньо для того, щоб конструкція вийшла стійкою і не занепадала під впливом грубої фізичної сили.

монтаж верстата

Як показує практика, зробити верстак не складно. Монтаж верстата нічим не відрізняється від складання звичайного дерев’яного столу. Вертикальні опори скріплюються між собою за допомогою вертикальних дощок і саморізів. Робочу поверхню слід закріпити до опор теж за допомогою саморізів.

З метою економії простору столярної майстерні деякі майстри роблять саморобний верстат відкидним. Він кріпиться на стіну. Такий вид установки передбачає, що столярні роботи будуть виконуватися тільки при необхідності.

У мене в минулому, в умовах обмеженого простору, була верстачная дошка — ламінована плита МДФ товщиною 24 мм, з розмірами 1200х2200. Вона мала невеликі модифікації, такі як: отвори і пази під кріплення ручного фрезера і циркулярки, врізана врівень рама з металу з різьбовими отворами для кріплення лінійок і вусів гайки знизу, розташовані в місцях кріплення ручного рубанка і дриля з дрилі з коромислом. До стінки стільниця кріпилася на трьох шарнірах. У неробочий час вона піднімалася вертикально і закріплювалася на стіні. Під дошкою, також на петлях — два трикутника з тієї ж плити. На них вона укладалася при роботі.

Подібна конструкція — це чудовий вихід із ситуації, при якій внутрішній простір майстерні сильно обмежено. Але такий столярний стіл погано витримує інтенсивні навантаження, і самостійно виготовлятися він може тільки у виняткових випадках.

Після того, як ви змонтуєте каркас і робочу поверхню виробу, простий столярний стіл можна вважати готовим. Але для того, щоб він перетворився в повноцінний верстак і почати столярну діяльність, його функціонал потрібно злегка розширити, доповнивши конструкцію спеціалізованої оснащенням.

З огляду на особливу специфіку діяльності, робочий стіл столяра повинен бути оснащений відповідним обладнанням. І якщо необхідні інструменти завжди під рукою, то це чудовий показник. А грамотно розташувати пристосування, кріпильні матеріали та електроінструмент вам допоможуть конструктивні елементи самого верстата.

Задні і передні затискачі

Задні і бічні (фронтальні) гвинтові затиски — це ті елементи, без яких жоден верстак просто не зможе виконувати своє основне призначення. Отже, цю частину конструкції слід спорудити в першу чергу.

Задній затиск призначений для фіксації пиломатеріалів під час стругання. Як показано на схемі, його тісковие колодки переміщаються уздовж фронтальної крайки верстата, дозволяючи за допомогою ходових гвинтів надійно закріплювати оброблювану заготовку.

Бічний гвинтовий затиск (який, з огляду на його особливої ​​прихильності, багато хто називає фронтальним) має таке ж призначення, як і задній затискач. І відрізняються ці елементи між собою тільки місцем свого розташування. Ось креслення столярного столу для його самостійного виготовлення.

подверстачья

В умовах великого нагромадження окремих шафок, столярних верстатів і додаткових пристосувань в столярні було б просто злочином не використовувати вільний простір під верстатом з максимальною вигодою для себе. Тому створення потужного підстави (подверстачья) в просторі під верхньою площиною верстата — це зручний прийом, яким багато майстрів давно вже не нехтують, створюючи додаткові зручності.

В тому-то й справа, що в конструкції верстата нижня полиця потрібна обов’язково (особливо на мобільному верстаті). Інструменту використовується багато, покласти на вулиці під час роботи його нікуди. Та й в майстерні теж незручно — по шафах і полицях лазити взад-вперед. Один і той же інструмент складати по 10 разів на годину.

Подверстачья можна пристосувати для зберігання електроінструменту. Для більшої зручності сюди можна встановити шафки і полички для дрібних деталей, пристосувань і ручного інструменту.

Виготовивши верстак, що володіє всіма перерахованими елементами, можна починати свою столярну діяльність. У процесі подальшої роботи вам можуть знадобитися додаткові пристосування. Але про те, які варіанти застосувати і які елементи додати, кожен майстер зможе цілком здогадатися і сам.

Про те, як правильно сушити деревину, з якої згодом можна майструвати різні вироби на своєму столярному верстаті, ви зможете дізнатися з нашої попередньої статті. Ознайомитися з практичними ідеями, що стосуються створення столярного верстата, ви зможете у відповідному розділі нашого форуму. Будь-який відвідувач FORUMHOUSE може ознайомитися з правилами та особливостями експлуатації ручний циркульній пилки, відвідавши спеціальну тему, створену для обговорень.

Ссылка на основную публикацию