Як зробити трубогиб своїми руками

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

При проведенні робіт в будинку і на дачі не рідко нам необхідно гнути труби щоб надати їм потрібну нам форму для виконання нашої конкретного завдання. Щоб вигин труби був правильним, і труба служила довго нам знадобиться спеціальний верстат, трубогиб. Ці верстати продають в магазинах, є безліч різновидів і моделей, але нашим завданням буде зробити трубогиб своїми руками.

Трубогиби

Класифікація

Є кілька видів конструкцій і класифікацій трубогибов:

  • Мобільність (можливість перенесення трубогиба, і на скільки вона складна);
  • Привід за допомогою якого проводиться робота, розрізняють: ручний, електричний та гідравлічний;
  • За типом роботи: шаблонний, роликовий, арбалетний, прокатка;

Виготовлення трубогибов своїми руками

Трубогиб шаблонного типу

  • Тип застосування: Для здійснення гнучкі тонкостінних труб;
  • матеріали: Дерев’яна дошка або залізні гаки, для поліпшення може знадобиться лебідка;

Трубогиб шаблонного типу своїми руками

Алгоритм як зробити трубогиб своїми руками:

  1. Створюємо упор, або закріплюємо трубу так щоб при прикладанні зусилля «F» на її кінець вона не вискочила. Рекомендується робити упор з дошки шириною не менше ніж діаметр труби. Упори позначені на малюнках «а» і «б». Якщо є можливість можна просто закріпити її ділянку надійними кріпленнями, малюнок «в».
  2. Далі створюється шаблон загину. Як він буде виглядати залежить від радіуса, загину, який власне вам потрібен. Як видно на малюнках його можна створювати з дошки або дсп як видно на малюнках «а» і «в». Товщина шаблону повинна перевищувати діаметр згинається труби. Так само деякі умільці використовують як шаблон залізні гаки як видно на малюнку «б».
  3. Труба поміщається між упором і шаблоном (малюнки «а» і «б») або закріплюється (малюнок «в») до шаблону. Далі до неї додається сила «F» і труба гнеться за заданим шаблоном. Щоб полегшити фізичні навантаження в малюнку «в» застосували лебідку. Також народні умільці роблять т-образні важелі. Береться труба більшого діаметру ніж та яку будемо гнути, відрізається 5-10 см, цей шматок приварюється на кінець залізного профілю довжиною від метра. Отримуємо важіль, за допомогою якого ми скоротимо силові витрати на загинання труби.

Трубогиб із притискним роликом

  • Тип застосування. У дерев’яному виконанні ідеально підходить для труб з м’яких металів, він запобігає їх деформацію; Якщо трубогиб планується використовувати для жорстких металів, то його частини слід робити з міцного металу.
  • матеріали: метал або дерево;

Трубогиб із притискним роликом

Креслення трубогиба з притискним роликом

Креслення «а»: 1 — підстава; 2 — лівий кріпильний куточок; 3 — регулювальний болт; 4 — кріплення для упору; 5 — притискної наконечник; 6 — рухомий ролик; 7 — важіль; 8 — кріплення важеля до ролика; 9 — статичний ролик; 10 — правий кріпильний куточок;

Креслення «б»: 1 — маточина; 2 — плита; 3 — нерухомий ролик; 4 — скоба; 5 — рухливий ролик; 6 — рукоятка; 7 — хомут;

Алгоритм складання трубогиба своїми руками:

  1. Визначаємося з навантаженням. І приймаємо рішення з чого ми будемо робити верстат, метал або дерево.
  2. Нам потрібно нерухоме підставу, на яке кріпиться нерухомий ролик.
  3. Далі нам потрібен притискної механізм як на кресленні «а» або скоба представлена ​​на кресленні «б»;
  4. Далі нам потрібна ручка на якій закріплений рухомий ролик, на кресленні «б» представлена ​​більш надійна схема, важіль виконаний п-образно і закріплений до основи нерухомого ролика. Такий конструкцією можна гнути більш жорсткі труби. На кресленні «б» представлено трубогиб для м’яких металів.
  5. Вставляємо трубу між роликами. Фіксуємо притискним механізмом або скобою. Подаємо зусилля на важіль. відбувається загин.

Трубогиби арбалетного типу (Гідравлічний)

  • Тип застосування: Для гнуття труб круглого перетину. Гнути на такому трубогиб прямокутний профіль не рекомендується через високу ймовірність деформації.
  • матеріали: металевий каркас, гідравлічний домкрат;

Трубогиби арбалетного типу

Креслення арбалетного верстата зі згинання труб

Креслення гідравлічного трубогиба: 1 — домкрат; 2 — регулювальні отвори; 3 — насадка на домкрат; 4 — валики;

Алгоритм складання трубогиба арбалетного своїми руками:

  1. Підібрати домкрат, краще брати агрегат вантажопідйомністю понад 3 тон;
  2. Зробити накладки «3». Зробити кілька під різні радіуси загину;
  3. Зробити валики «4». Вони повинні бути порожніми, і фіксуватися болтами в отвори «2», які також призначені для регулювання радіуса загину;
  4. Виконати регулювальні отвори (краще зробити це до зварювання каркаса)
  5. Зварити саму раму для верстата згідно з кресленням, скориставшись зварювальним апаратом;
  6. Вставляємо валики «4» в отвори «2», на домкрат одягаємо насадку «3», на насадку кладемо трубу, піднімаємо її домкратом, труба впирається в валики «4» і гнеться;

профільний трубогиб

  • Тип застосування: профільні труби, трубогиби цього виду найбільш м’яко діють при виробництві загину, відбувається мінімальна і найбільш якісна деформація труби;
  • матеріали: метал, домкрат;

Трубогиб для профілю своїми руками

креслення 1

Креслення 2

креслення 1. Трубогиб своїми руками для профілю:

  • Трубогиб своїми руками ручної для профілю збирати варто з метала заздалегідь приготував ролики, метал і зварювальний апарат. Головне це креслення на малюнку наведено приблизний, так як у кожних своїх потреби і вам все одно доведеться попрацювати з кресленням щоб зробити верстат для гнуття труб з опціями які потрібні саме вам.
  • Працює він у такий спосіб труба лягає на нижні ролики, і притискається верхнім роликом. Потім здійснюється прокатка всієї труби через механізм труби, в результаті чого труба згинається в дугу;

креслення 2. Трубогиб своїми руками для профілю:

  • Це приблизна схема верстата для гнуття труб профільного з домкратом зібрана своїми руками, беріть його за основу і конструює свій. Вам знадобиться домкрат, стільниця і ролики.
  • Працює наступним чином, кладете профіль на два нижніх ролика, верхній ролик знаходиться над профілем і буде виконувати роль упору. Піднімаємо домкрат, до потрібної нам величини, і проганяє профіль крізь трубогиб крутячи ручку.

Примітка: Багато умільці допрацьовують дані моделі якимось приводом, який крутить ручку, найчастіше електричні або бензинові двигуни. Це робиться для того щоб прискорити роботу і зменшити силові витрати оператора.

висновок

Ми розглянули всі можливі варіанти конструкцій трубогиба своїми руками. Стало зрозуміло, що резону купувати досить дорогий пристрій не резон, набагато легше зробити його самим, темболее що варіантів маса. Якщо ви знаєте якісь ще пристрої трубогибов то обов’язково напишіть про них в коментарі.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Як спорудити гідравлічний трубогиб

Конструкція гідравлічного трубогиба своїми руками представлена ​​у відеоролику нижче.

Спорудити інструмент такого типу не складе великих труднощів, якщо в розпорядженні є два швелера по 0,5 метра. В основу такого пристрою увійшли наступні елементи:

  • гідроциліндр;
  • упори;
  • нагнітач.

Крім того, потрібно також виділити:

  1. Домкрат, який здатний витримувати навантаження до 5 тонн.
  2. Ролики в числі 2-3 штук.
  3. Швелер — 3-4 мм.
  4. товсті пластини.

Принцип застосування такого інструменту покладається на те, що потрібно встановити профільовану трубу в черевик. Домкратом встановлюється потребується радіус вигину. Під час накачування домкрата відбувається підняття штока, що давить на ролик. Після встановлення кута вигину, можна витягати трубу. Такий варіант гибочного пристосування актуальний, коли потрібно вигин труби в одному місці, наприклад, при облаштуванні системи опалення.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Пристрій і принцип роботи трубогиба з електроприводом

Основне навантаження при роботі трубогиба з електроприводом доводиться на потужний двигун. Саме він передає на згинається елемент обертальну навантаження. На ротор надягають різні насадки, форма яких залежить від очікуваного результату.

Крім того, будова трубогиба включає такі деталі:

  • корпус;
  • затискні пристрої;
  • кріплення;
  • контрольну панель.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Якщо це більш дешевий варіант для звичайних користувачів, в ньому, як правило, присутні кнопки для настройки і контрольну панель. На промислових верстатах даного типу встановлюють дисплеї, з допомогою яких проводиться настройка.

Основні функції затискачів полягають в:

  • надійної фіксації оброблюваної деталі;
  • захисту працівника від можливих травм.

Кріплення також служать для утримування згинати елемента в потрібному для роботи положенні.

Як зробити трубогиб своїми руками інструкція

Якщо є приклад або схема трубогиба, то виготовити верстат своїми руками не складе великих труднощів. Потрібно дотримуватися відповідної послідовності виконання дій. Щоб зробити трубогиб для профільної труби виконуються наступні маніпуляції:

  1. На валу потрібно розташувати шестерні, а також підшипники і кільця. Виготовлення валів довіряється досвідченому токареві. Якщо ж плануєте створити всі деталі самостійно, то знадобиться три вала, два з яких розподіляються на нижньому підставі (служить швелер), а третій підвішується на пружинках.
  2. У кільцях просверливаются відповідні отвори, які потрібні для того, щоб нарізати різьбу. Ця різьблення потрібна для того, щоб до валів приєднати шестерні.
  3. Полку для закріплення третього ролика робиться також з швелера.
  4. Всі елементи розподіляються на станині, і об’єднуються за допомогою зварювання або болтових з’єднань.
  5. Насамперед монтується каркас, на якому розподіляються відповідні конструктивні елементи.
  6. Полку перпендикулярно приварюється до основи.
  7. До одного з валів кріпиться рукоятка.
  8. На завершення для регулювання радіуса вигину профільних труб потрібно встановити на верхній полиці гідравлічний домкрат.

Якщо робити інструмент за шаблоном, то труднощів ніяких не виникне

Щоб роз’яснити деякі моменти, слід звернути увагу на наступні чинники:

  1. Притискноївал, що розташовується на полиці, повинен бути додатково до неї закріплений. Він також фіксується шпонками.
  2. Притискної ролик виготовляється шляхом виконання наступних маніпуляцій: на полицю фіксується вал, а також пружини, які кріпляться до попередньо встановленим гайок. Після виготовлення полки, її можна приварювати до станини основного пристрої.
  3. Щоб натягнути ланцюг, потрібно використовувати магнітний куточок. Він буде служити держателем.
  4. Зірочки фіксуються шпонками, виготовлені з гровера.
  5. Ручка для приводу конструюється із сталевої трубки.
  6. Домкрат розміщується на підвісній полиці.

Конструкція найпростішого саморобного агрегату для гнучкі профільованих труб, представлена ​​на відео нижче.

Виготовлення найпростішого трубогиба шаблонного типу

Простий прокатний верстат для гнуття труб можна виготовити навіть з дерева. Природно, це буде ручний трубогиб, в конструкції якого можна навіть не передбачати притискної ролик, якщо використовуватися він буде для тонкостінних виробів. Шаблон для такого пристрою виготовляється з дерев’яної дошки, товщина якої повинна бути такою, щоб перевищувати діаметр самої труби.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Дерев’яний шаблон для найпростішого ручного трубогиба

Для зручності роботи має сенс замислитися над профилированием шаблону з боку його торця, щоб уникнути зіскакування труби в процесі згинання. З цією метою можна скласти дві дошки, у яких попередньо спиляти по одній грані, створивши таким чином свого роду жолоб. Зроблений попередньо виконується креслення допоможе уникнути помилок.

При використанні подібного трубогиба шаблон кріплять до надійного основи, а з лівого боку від нього (для правшів) закріплюють упор. Трубу, яку необхідно загнути по необхідному радіусу, заводять між шаблоном і упором і акуратно гнуть її, стежачи за тим, щоб вона не зіскочила з шаблону.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Розбірний шаблон з гаків

За допомогою такого трубогиба, зробленого з підручних матеріалів, можна виконувати згинання по великому радіусу вигину. Можна уникнути виготовлення дерев’яного шаблону і спростити пристосування, замінивши його на зафіксовані на підставі металеві крюки, розташовані по колу з необхідним радіусом загину. Зручно такий пристрій тим, що розміри загину в будь-який момент можна змінити, розташувавши гаки-упори по колу з іншим радіусом.

Озброївшись ручною лебідкою, можна значно розширити діапазон виконуваних робіт за рахунок помітного збільшення тягового зусилля для згинання труб.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Лебідка допоможе розширити функціональність найпростішого ручного трубогиба

Як зробити трубогиби різного типу

Принцип роботи трубогибов відрізняється — можна по-різному впливати на відрізок труби. Наприклад, пристрій пружинного типу допоможе деформувати полімерні труби, завдяки тиску. Сегментні пристрої будуть їх розтягувати, надаючи кривизну.

Спосіб виготовлення шаблонного трубогиба доступний навіть новачкові. Для цього потрібно точно викреслити частину окружності необхідного діаметра (або інший тип кривизни). Цю півсферу або іншу криву викреслюють на дерев’яній заготівлі, як на фото саморобного трубогиба шаблонного типу.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Отриману деталь потрібно зафіксувати на стійкій основі уздовж площини (стіна, стіл).

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Після того як шаблонний упор готовий, потрібно розібратися, як користуватися трубогибам даного типу. Це зрозуміло по малюнку — трубу кріплять між шаблоном і наполегливою брусом.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Впливом на протилежний кінець прогрітій алюмінієвої або тонкої сталевої заготовки отримують бажаний вигин. При необхідності отримати відрізки різної кривизни, роблять декілька відповідних шаблонів.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Види механізмів для згинання труб

Пристосування, що дозволяють зігнути сталеву трубу на певний радіус, поділяються за такими ознаками:

  • мобільність. Трубогиби можуть бути стаціонарними і переносними.
  • тип приводу. Залежно від цієї ознаки виділяють ручні, електричні, гідравлічні і електрогідравлічні пристрої.
  • спосіб впливу. Трубне виріб згинають під впливом обкатки, намотування, прокатки і штока.

Перед тим, як виготовити трубогиб в домашніх умовах, потрібно зрозуміти, як пристрій впливає на заготовку, і ознайомитися з кожним процесом окремо.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

обкатка

Такий спосіб має на увазі виконання наступних дій: один кінець трубного вироби притискають до нерухомого шаблоном і за допомогою притискних роликів обкатують трубу навколо нього.

намотування

У пристрої такого типу передбачений рухливий шаблон. На нього виконується безпосередня намотування труби, яка проходить між шаблоном і спеціальним упором, розташованим на початку згину.

Трубогиб арбалетного типу

Такий пристрій оснащено двома нерухомими роликами і шаблоном, закріпленим на рухомому штоку. При тиску штока на середину певної ділянки відбувається згинання труби.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

прокатка

Конструкція зроблена на основі двох опорних і одного центрального ролика. Таке трьохвалковий механізм сприяє отриманню необхідного радіуса при згинанні в результаті натиску на трубу центрального ролика, положенням якого визначається радіус вигину. Це дає можливість назвати трубогиб цього типу універсальним, так як всі інші види згинають трубу за певним шаблоном.

Трубогиб, що працює за принципом намотування, зробити в побутових умовах досить складно, тому випуском таких механізмів займаються промислові підприємства. У разі використання арбалетного трубогиба варто пам’ятати, що вплив штока на трубне виріб може стати причиною розриву матеріалу. Отже, зазначені механізми не підходять для вигину виробів з більш тонкими стінками. Прокатне пристрій не має суттєвих недоліків, його використовують при заводському виготовленні відводів.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Конструкція верстата для згинання трубних виробів самостійного виготовлення може бути різноманітною. Вибирати потрібний пристрій слід відповідно до необхідного радіусом згинання

Крім того варто вивчити рекомендації по вибору пристрою, а також взяти до уваги основні параметри використовуваних труб: діаметральне перетин і товщина стінки.

Пристрій ручних Кромкогиб

Кромкогиби, при деякому зовнішній схожості з Листогиб, мають принципову відмінність — висота полки зазвичай не перевищує 5 … 20% від їх довжини. Менше значення відповідає відбортовці внутрішньої кромки. При згинанні такого обмеження немає, що зумовлює помітні конструктивні зміни в порівнюваних пристроях.

Перше з них стосується довжини робочої зони відбортовки — для ручних Кромкогиб вона може бути і невеликий, оскільки висота борта і радіус заокруглення не змінюються. Відповідно випускаються портативні ручні Кромкогиби, переміщаючи які вздовж попередньо розміченій лінії відбортовки, отримуємо необхідний профіль.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

При великої протяжності зони кромкообразованія процес слід виконувати одночасно. У таких випадках Кромкогиби більш схожий з Листогиб, розрізняючи, по суті, лише способом притиску заготовки.

Розглянемо перший варіант пристрою. Портативний ручний Кромкогиби для поступового формоутворення борту включає в себе:

  1. Дві ручки, причому рухомий може бути одна з них, або обидві.
  2. Важільну підсилювальну систему для створення необхідного зусилля відбортовки.
  3. Робочі губки з профілем, який відповідає розмірам кромки. Зазвичай виробник комплектує ручної Кромкогиби набором з декількох губок і найбільш часто зустрічаються на практиці висотою кромки і радіуса заокруглення при переході від кромки до основної площини.
  4. Регульований обмежувач ходу: найчастіше це — вивінчівающійся шліцьовій гвинт, забезпечений наполегливої ​​різьбленням.

Для зручності роботи ручки прогумовані, що виключає ковзання руки працюючого під час прикладення зусилля.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Другий варіант портативного ручного Кромкогиби — роликовий, де тертя ковзання губок по заготівлі замінюється тертям кочення при обертанні робочих роликів. Зусилля формоутворення при цьому істотно знижується, але інструмент виходить менш універсальним, оскільки пара роликів лише одна, і змінити параметри кромкообразованія не вийде, крім як заміною пари роликів, що досить трудомістким. Крім того, роликовими Кромкогиб в більшості випадків не вдається виконати внутрішню отбортовку по малим радіусів.

Основним недоліком ручних портативних Кромкогиб є їх мала точність: при пересуванні інструменту уздовж нерівній лінії майбутньої кромки поступово накопичується похибка, яка в кінці операції може досягати міліметра і більше. При кузовному авторемонті це неприпустимо, тому якість формування борта визначається тільки досвідом виконавця.

Ручний Кромкогиби своїми руками

Зупинимося на варіанті проектування і виготовлення ручного Кромкогиби з одночасним отриманням внутрішнього або зовнішнього контуру по всій довжині попередньо розміченій заготовки. Загальний вигляд пристосування представлений на малюнку. Такий ручної Кромкогиби можна використовувати не тільки в автосервісі, але також при виробництві покрівельних робіт, виготовлення жерстяних вентиляційних коробів та інших просторових виробів з листового металу.

Розміри саморобного Кромкогиби з ручним приводом визначаються в залежності від максимальних розмірів заготовки, для якої проводиться отбортовка. Наприклад, при великих в плані виробах доцільніше спорудити стіл з дерева або багатошарової фанери, на якому і кріпити Кромкогиби, в інших випадках конструкція зварюється з швелерів і листового металу.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Конструкція ручного Кромкогиби розрахована на послідовне виконання двох переходів:

  • притиску заготовки за допомогою струбцини і нижнього притиску;
  • відбортовки по заданому контуру поворотом рукоятки з розташованим на ній пуансоном.

Зазвичай рекомендують виконувати зварений варіант такого вузла, але це недоцільно: параметри кривої відбортовки можуть змінитися, а пуансон змінити вже неможливо. Тому, з огляду на невеликі зусилля, що виникають при деформації краще виготовити збірно-розбірний пуансон, який являє собою сукупність окремих модулів, що характеризуються своїм радіусом заокруглення і висотою кромки.

Кріплення таких пуансонів на балці виконується за допомогою болтів (зрозуміло, що всі посадочні місця повинні бути спроектовані і виконані з максимально можливою точністю).

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Саме кромкообразованіе виконується після того, як заготівля надійно зафіксована між верхнім і нижнім притисками (останній забезпечує плавність притиску за рахунок пружини, насадженої на стрижень у верхній площині). Поєднання двох половинок отбортовочні штампа проводиться при переміщенні опорного кронштейна по сполучається поверхні обмежувачів, які виконують роль напрямних елементів ручного Кромкогиби.

Змінюючи конфігурацію Пуансон модулів, можна виконувати отбортовку не тільки під прямим, але і під будь-яким іншим кутом — аж до 110 … 120º (для цього достатньо лише передбачити невеликий скіс на обмежувачі, який видно на малюнку).

Трубогиби з притискним роликом

Більш складним за конструкцією є ручний трубогиб, в якому використовується притискної ролик. Для виготовлення такого пристосування можна використовувати як дерево, так і метал.

Для труб з м’яких матеріалів (наприклад, мідних) оптимальним варіантом є ролики з деревини, так як вони не викликають деформації металу. Такі ролики зовсім нескладно виготовити в домашніх умовах, якщо використовувати фото або креслення подібних пристосувань, у великій кількості розміщених в Інтернеті. Як матеріал виготовлення можна використовувати товсті дошки або кілька шарів фанери.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Креслення трубогиба з притискним роликом

Саморобний трубогиб подібної конструкції, основу якого складають ролики — рухливий (притискної) і нерухомий, — дозволяє виконувати згинання труб круглого перетину, що відрізняються навіть значним діаметром.

Для того щоб зрозуміти, що такий пристрій відрізняється простотою конструкції і застосування, досить поглянути на його фото або креслення. Залежно від того, які навантаження передбачаються для трубогиба цього типу, підстава для нього виготовляється з металу або міцної фанери. П-подібний тримач, на якому будуть розміщені центральний і притискної ролики, роблять з металу.

Щодо осі центрального ролика, надійно закріпленою на підставі, такий держатель повинен мати можливість обертатися. Зі зворотного боку від центрального ролика на тримач кріпиться рукоятка, що є важелем, тому від її довжини безпосередньо залежить створюване зусилля. Такий механізм важеля трубогиб дозволяє виконувати операції з різним радіусом загину труб.

Багато хто задається питанням про те, чи можливо виготовлення своїми руками трубогиба намоточного типу. Природно, спочатку бажано вивчити креслення або фото такого пристосування, на якому немає упору на підставі. Основу конструкції трубогиба цього типу складають два шківа, рамка з важелем і притискним роликом, надійне підгрунтя. Гнучка за допомогою такого пристрою здійснюється за рахунок того, що трубу, поміщену в жолобок нерухомого шківа і затиснуту хомутом, обертають навколо шаблону за допомогою важеля і рухомого ролика.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Трубогиб для м’яких труб на два різних радіуса згину

Для невеликих і м’яких виробів (алюмінієвих або мідних) придатний саморобний трубогиб, що дозволяє виконувати згинання з двома різними радіусами. Фото такого пристрою нескладно знайти в Інтернеті. У цьому трубогиб використовується один притискної ролик, а шаблон виконаний одночасно з двома радіусами на одній пластині. Природно, що для кожного варіанта гнучкі ручка трубогиба повинна переустановлюватися, для чого на його підставі передбачені два отвори.

Як зібрати ЕТ самостійно

При бажанні, можна зібрати трубогиб з електроприводом своїми руками, досить лише виконати ряд послідовних дій.

На початковому етапі варто вирішити, якою буде рама у приладу. Зібрати таку конструкцію можна з прямокутних профільних труб з товщиною стінки в 3 мм.

На кінці профілю в 3 см від торця виконайте отвір перерізом, рівним розмірами осі.

Наступний крок збірки електричного трубогиба своїми руками включає кілька дій:

  • На каркас монтують важіль управління з рухомим колесом, що приводить в рух ремінь.
  • Встановлюють стаціонарне колесо.
  • Закріплюють падаючий вал. У торцевій частині вала розміщують шків з ремінною передачею від движка.
  • На другому торці станини розташовують зірку для провідної передачі.
  • Останнім прикріплюють другий вал.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Далі можна приступити до обрізку профілю. Ступінь обрізки цієї деталі буде залежати від бажаного кута вигину з урахуванням запасу в 5 см. Все зайве можна буде обрізати ножівкою по металу.

Ось, на якій буде встановлено колесо і важіль, легко виготовити самостійно:

  • вам знадобляться дві сталевих пластини шириною, що дорівнює діаметру осі і товщиною в 5 мм;
  • склавши разом сталеву трубу і ці дві пластини, потрібно провести зварювання конструкції.

Тепер можна братися за складання всього механізму.

Зробити це можна в кілька кроків:

  1. Готову раму з профілю потрібно надійно зафіксувати в лещатах.
  2. Тепер встановлюємо вісь в пророблені заздалегідь отвори.
  3. Виробляємо стиковку осі з ручкою і колесом.
  4. Надійно затягуємо колесо болтом.
  5. В кінці монтуємо фіксатор зі шпилькою.

Оскільки приведення в дію зібраного власноруч трубогиба замислювалося за допомогою підключення до електромережі, останнє, що потрібно зробити — під’єднати до верстата електропривод. Це пристосування буде змушувати вал обертатися.

Таким чином, можна сказати, що трубогиби електричного типу відрізняються своєю ефективністю і багатофункціональністю. Крім того, здатність швидко виконувати роботу робить їх незамінними на промислових підприємствах і при виконанні робіт на професійному рівні.

різновиди електротрубогібов

Механізм роботи у електротрубогібов може відрізнятися. Розглянемо деякі різновиди таких виробів.

намотують верстати. В даному випадку на приладі встановлений спеціальний вал, який прокочують по закріпленої в верстаті трубі, створюючи тим самим згин потрібної конфігурації.

обкатувати трубогиби. Такі прилади мають парні валики. Механізм впливу у такого обладнання називається бездорновим. Особливість таких трубогибов полягає в обмеженому вугіллі вигину виробів, який збігається з діаметром зафіксованого вала. Зазвичай в комплекті з устаткуванням даного типу додається набір різних валиків, покликаних збільшити можливості приладу.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Вироби з вальцювальних механізмом. У подібних трубогиба встановлені три ритмічно працюючих вальца. Устаткування такого типу часто застосовують при виготовленні декоративних прикрас з профільних труб.

З видавлювати принципом дії. Це найбільш поширений тип виробів, що формою нагадує арбалет. При цьому труба фіксується з двох сторін, а вигин проводиться способом видавлювання. Конфігурація згину залежить від типу насадки. Однак робота на такому обладнанні займає досить багато часу.

Трубогиби стаціонарного типу

Для стаціонарного обладнання потрібно виділити окреме місце, оскільки вони відрізняються великою вагою і розмірами. У таких моделях ЕТ передбачена міцна велика рама, яка підтримує досить потужний двигун.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Подібні пристрої можуть працювати з трубною продукцією всіляких типів і розмірів. Зокрема, ними можна обробити профільні сталеві труби з тонкими стінками, вироби з великим перетином і товстими стінками, що застосовуються у водопровідних магістралях з високим тиском.

У порівнянні зі стаціонарними пристроями, ручні ЕТ володіють більш обмеженими можливостями, хоча для своїх цілей вони також можуть бути дуже корисними.

Трубогиб стаціонарний покрокова інструкція

Якщо планується самостійно виготовити теплицю зі сталевих труб, то знадобиться обзавестися не просто звичайним трубогибам, а надійним виробом. Адже при такому підході знадобиться зігнути не один десяток профільних труб. Щоб конструкція теплиці вийшла акуратною і красивою, потрібно використовувати стаціонарний трубогиб.

Перед тим, як приступати до виготовлення теплиці, потрібно подбати про присутність відповідного інструменту для гнуття профільних виробів. Знадобляться для конструювання стаціонарного трубогиба елементи:

  • прут на 25;
  • 6 підшипників;
  • швелер.

Знадобиться ще й зварювальний апарат, за допомогою якого буде виконуватися з’єднання всіх складових частин. Покрокова інструкція виготовлення стаціонарного трубогиба виглядає наступним чином:

  • До основи (швелеру) привариваются підшипники, які з’єднуються між собою валом у вигляді сталевої труби відповідного діаметру.
  • Щоб вал не мав охоти занадто близько біля підстави, слід підшипники приварювати на обрізки прямокутної труби по 5 см.
  • Щоб свідомо виготовити агрегат, яким міг би регулюватися радіус вигину, підстава потрібно зробити з двох швелерів, з’єднаних між собою завісами, як видно на фото вище.
  • Два вала з підшипниками розташовуються на однаковій висоті, а третій (центральний) приварюється за допомогою прямокутної трубки вище на 15-20 см.
  • До верхнього валу потрібно приварити додаткову трубку, до якої буде закріплена рукоятка. Цей вал буде приводитися в рух за допомогою м’язової сили.
  • Приварюється ручка до верхнього валу, після чого можна перевіряти вийшло виріб на функціонування.

Встановлюючи профільну трубку будь-яких розмірів, слід відрегулювати радіус кінцевого вигину. Робити це можна за допомогою домкрата, розташованого під підставою, на якому закріплений один з валів. Відрегулювавши потребується радіус вигину, обертається рукоятка. У підсумку виходять якісні вигнуті трубки. Перевагою трубогиба називається можливість гнути матеріали будь-якого розміру і діаметру.

З недоліків можна відзначити тільки можливість експлуатації на одному місці

При цьому важливо розуміти, що застосовувати такий пристрій можна для будь-яких потреб. Для виготовлення такого пристрою знадобляться капіталовкладення не більше 500 рублів

Купити потрібно тільки 6 підшипників, а всі інші елементи знайдуться в господарстві у кожного майстра.

Трубогиб арбалетний покрокова інструкція по конструюванню

Арбалетний трубогиб отримав таку назву тому, що нагадує форму ручного арбалета. Вартість арбалетних устройствх становить близько 10 тисяч рублів. Щоб заощадити на покупці такого агрегату, рекомендується виготовити його самостійно.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

На фото представлено два варіанти арбалетних пристроїв для гнуття труб. Перший варіант — це заводська конструкція, а другий являє собою саморобний верстат. Різниця між цими двома верстатами суттєва, так як заводський варіант виготовлений зі сталі розміром не більше 2 мм, в той час як для саморобного використовувався метал товщиною 3-4 мм. Це означає, що саморобний агрегат зроблений не просто, щоб він був, а для повсякденного використання.

Відчуваючи різницю, кожен майстер побажає обзавестися арбалетного трубогибам, зробивши його самостійно. Недоліком такого варіанту трубогиба є той факт, що він дозволяє отримати вигин профтруби тільки в одній точці. Це пов’язано з тим, що пристрій оснащений нерухомим черевиком. Застосовується такий варіант для круглих труб, коли потрібно отримати певний радіус вигину в одному місці.

Для конструювання такого пристрою потрібен швелер та домкрат гідравлічний. Для домкрата виготовляється спеціальна поличка, в якій він встановлюється. У верхній робочої частини між двома швелерами монтуються два ролика зі сталевої труби. Відстань між роликами і п’ятаком домкрата має бути однаковим, щоб мати можливість отримувати рівні і акуратні вигини.

Як зробити пристрої шаблонного типу

А як зробити трубогиб будинку? Найпростіший механізм прокатного типу може бути виготовлений з дерева. Можна зробити такий трубогиб своїми руками, тим самим заощадивши гроші. Згинання тонкостінних труб виконується без притискного ролика. Для виготовлення шаблону досить взяти дошку товщиною, трохи перевищує діаметр трубного вироби.

Зробити процес більш зручним дозволить профілювання шаблону з торця, а також для запобігання зісковзування заготовки при згинанні. Ще одним рішенням цього завдання можуть стати дві складені разом дошки зі спиляними гранями, які утворюють деяку подобу жолоби.

Всі варіанти трубогибов зроблених своїми руками

Конструкцію необхідно міцно зафіксувати на станині, а зліва від неї закріпити упор

Згинати заготовку вставляють у вільний проміжок між упором і шаблоном і починають обережно згинати її, контролюючи її положення в шаблоні.. Такий трубогиб можна виготовити з підручних матеріалів, але з його допомогою отримують згин великого радіусу

Іноді дерев’яний шаблон замінюють металевими гачками, які міцно зафіксовані на площині за встановленою окружності. Змінюючи розташування гачків, можна в будь-який час змінити радіус згинання. Доповнення у вигляді ручної лебідки істотно розширює діапазон робіт.

Такий трубогиб можна виготовити з підручних матеріалів, але з його допомогою отримують згин великого радіусу. Іноді дерев’яний шаблон замінюють металевими гачками, які міцно зафіксовані на площині за встановленою окружності. Змінюючи розташування гачків, можна в будь-який час змінити радіус згинання. Доповнення у вигляді ручної лебідки істотно розширює діапазон робіт.

Виготовлення трубогиба своїми руками: варіанти конструкції та особливості готових виробів

Будівництво теплиць і навісів, прокладка інженерних комунікацій — все це вимагає наявності гнутого металевого профілю. Але купувати труби, гнуті під замовлення — дорого, придбання готового трубогиба — теж задоволення не з дешевих. Ось і використовують сучасні умільці для створення металевих дуг необхідного радіуса пристосування і механізми власного виготовлення.

У даній статті ми розглянемо такі питання:

  • Різновиди саморобних трубогибов і їх особливості.
  • Конструкція найпростішого пристосування для загинання труб квадратного перетину.
  • Конструкція Тривалкові верстата для загинання труб круглого і квадратного перетину.
  • Технологія загнучкі труб на Тривалкові саморобному трубогиб.

Різновиди трубогибочні пристосувань і механізмів

У наші дні можна зустріти приклади трубозгинаючого обладнання, що має різне конструктивне виконання: від порівняно простих пристосувань для ручного згину до саморобних верстатів з ручним або електричним приводом.

За призначенням трубогиби діляться на два типи.

Перший тип — кутові (дозволяють надати потрібний радіус певної ділянки заготовки).

Другий тип — тривалкові трубогиби — верстати і пристосування, які дозволяють формувати заданий радіус вигину по всій довжині заготовки.

За способом регулювання радіусу трубогиби бувають механічними.

Привід опорних валів може бути як ручним, так і електричним.

Просте пристосування для згинання металевих труб

Конструкція саморобного трубогиба залежить від обсягу та складності робіт, які планується виконувати з його допомогою. Якщо пристрій необхідно для одноразового використання (наприклад, для будівництва домашньої теплиці), то немає необхідності в створенні складного Тривалкові механізму з гідравлічною регулюванням радіуса загину.

Терміново потрібно ставити теплицю. Хочу аркову, але ні на базі металів, ні у знайомих немає трубогиба. Будувати трубогиб на валах і роликах? Для цього немає ні часу, ні потреби. Вважаю, що на одне будівництво підходить пристосування для ручної гнучкі.

Так, дійсно, чим простіше трубогиб, тим менше мороки з його виготовленням. Головне — правильно визначити розміри пристосування, які безпосередньо будуть залежати від радіуса згину.

Представляємо вашій увазі пристрій, виготовлений користувачем moning. Воно призначене для роботи виключно з тонкостінними трубами, адже гнучка труб вручну — це важка фізична праця.

Цю штукенцію я робив під квадратну трубу 30 * 30. Радіус, який вдалося отримати, був приблизно 1метр. З боків пристосування можна приварити щось на зразок розпірок або лапок, щоб не кидало з боку в бік, коли тиснеш на трубу. З приводу перемичок внизу трубогиба: спочатку труба підкладається під верхню перемичку (для початкового загину), потім труба перекладається під наступну перемичку (для подальшого просування).

Послідовна гнучка потрібна для того, щоб при різкому перегині труба не пішла на злам.

Розрахувати розміри пристосування дуже просто: для цього досить знати радіус вигину, який потрібно отримати на готової деталі. Смуга (шириною 40 мм), яка служить оправкой для згинається заготовки, спочатку має кривизну, що забезпечує заданий радіус вигину (R).

Як стверджує автор винаходу, радіус заготовки виходить хоч і не значно, але більше радіуса самої оправлення.

Вміючи користуватися зварюванням, болгаркою і допоміжними інструментами, дане пристосування можна виготовити менш ніж за 1 день.

Представляємо приклад таблиці допустимих радіусів для труб круглого перетину.

Мінімальні радіуси згинання труб в холодному стані

Зовнішній діаметр труби, мм Радіус загину, хв
45 35 20 10
R загину, хв
18 74 62 56 43
24 95 79 65 55
32 115 96 79 67
38 156 131 107 91
50 197 165 136 115
60 238 199 165 139
75 280 260 194 173
80 324 270 224 190
90 362 302 250 213

Виготовлення електромеханічного трубогиба

У конструкції електромеханічного трубогиба можна виділити три основних робочих органу: один нажімной і два опорних (ведучих) вала. Звідси і назва верстата — трьохвалковий прокатний трубогиб.

Подібний пристрій має досить складну конструкцію, тому, якщо вам не вдалося роздобути креслення саморобного трубогиба, рекомендуємо кожен його елемент спочатку намалювати на папері (хоча б у вигляді ескізу). А про те, якими розмірами і характеристиками повинні володіти основні вузли майбутнього виробу, ми вам послідовно розповімо.

Отже, основна функція трубогиба полягає в тому, щоб згинати деталі під заданий радіус вигину. Радіус вигину залежить від відстані між опорними катками (валами) і регулюється натискним катком. Відстань між опорними роликами — величина постійна. Саме її слід враховувати, приступаючи до проектування верстата.

Відстань між нижніми вулицями залежить від мінімального радіусу згину. Визначаючи його, враховуйте, що чим менше відстань між вулицями, тим важче опускати притискної ролик і тим важче пропускати між валами заготовку. І навпаки: чим більше відстань, тим легше крутити. У мене, якщо пам’ять не зраджує, відстань близько 35-40 см. Вали прокручуються досить легко: я гнув мінімальний радіус близько 50 см, але можна і менше.

Радіус згину (радіус дуги) розраховується за простої геометричної формулою.

Керуючись нею стосовно свого обладнання, можна швидко відрегулювати верстат на задані параметри.

виготовлення вальців

Для виготовлення вальців слід пошукати надійні матеріали, які вже встигли пройти перевірку на міцність. Хтось використовує ротори від електродвигунів старих пральних машин або шкворни від автомобіля КамАЗ, хтось — кола з вуглецевої сталі. Насправді варіантів безліч, головне — не забувати про те, що обраний матеріал повинен бути досить міцним. Користувач Dva11, наприклад, використовував маточини коліс від старої поливної установки.

Діаметр маточини — 75 мм, довжина — 110 мм, підшипники підбирав по маточини (підійшли 205). Мені довелося купити 5 підшипників і 1 шків, інші деталі виготовив з металобрухту.

Рівні циліндричні вали — варіант універсальний. З їх допомогою гнуть труби різного перетину. Якщо профіль валів привести у відповідність з профілем згинаються труб, то якість згину помітно покращиться.

Можна також використовувати болванки, розраховані на різні профілі згинаються заготовок.

В ідеалі на вали встановлюються знімні насадки або кільцеві притиски (обмежувачі), за допомогою яких профіль вальців регулюється по ширині труби.

У конструкцію вальців я вніс деякі вдосконалення: на крайні вали, там, де знаходяться обмежувачі, зробив насадки під трубу. Випробування проводилися на трубі розміром 1 дюйм. Насадки замінюються легко. Для цього одну сторону підшипників я зробив ковзної. Насадка зроблена зі сталі 65Г (плюс гарт). Зносу фактично немає, а твердість — напилок бере.

Йдеться ось про це розмірі.

Якщо притискної ролик, призначений для гнучкі прямокутних труб, буде мати посередині невелику опуклість, це допоможе зберегти геометрію згинати профілю. Ролик буде вдавлювати верхню стінку труби всередину, не даючи заготівлі лунати в сторони.

конструкція рами

Визначившись з міжосьовим відстанню і конструкцією вальців, можна розмічати заготовки деталей для рами. Спираючись на досвід користувачів FORUMHOUSE, слід зробити висновок, що найміцніші рами виходять із сталевого швелера (шириною — не менше 80 мм). Цей матеріал легко дістати, тому можна сміливо брати його собі на замітку.

На фото — верстат на стадії виготовлення. А ось креслення, який взятий за основу.

При виконанні робіт в початкові креслення були внесені деякі зміни.

Представлений проект не є обов’язковим керівництвом до дії, але дає об’єктивне розуміння того, як влаштований прокатний Трубозгинальні верстат.

притискної механізм

Багато умільці роблять притиск зі звичайного автомобільного домкрата (механічного або гідравлічного). Тих зусиль, які він здатний створити, цілком достатньо для того, щоб надати металевої заготівлі потрібну конфігурацію.

Як притискного гвинта використовував старий гвинтовий домкрат від газелі. Гніт легко дві трубки 20х20.

Якщо використовувати гідравлічний домкрат, то він повинен бути розрахований на 2 тонни або більше. Основна перевага гідравлічного притиску полягає в тому, що працювати їм можна, не докладаючи особливих зусиль. Переваги гвинтового домкрата: їм простіше виставити радіус вигину.

Замість механічного домкрата часто використовуються саморобні гвинтові притиски. Вони також дозволяють гнути заготовки в точній відповідності з заданими параметрами.

А чим же гвинт гірше домкрата? Замовити у токаря гвинт з меншим кроком різьби, щоб менше зусилля прикладати при обертанні. Це на порядок дешевше домкрата обійдеться.

Електричний привід

Щоб пропустити заготовку через верстат за допомогою механічної ручки, потрібно докласти чимало зусиль. Тому механізація ручної праці — мета цілком обгрунтована.

Гнути труби «з чашкою кави в руках» допоможе відповідний електродвигун і невеликий редуктор. Ці пристрої встановлюються на раму трубозгинаючого верстата відповідно до підготовленими кресленнями. Провідну зірочку, встановлену на валу редуктора, можна з’єднати з опорними валами металевим ланцюгом (наприклад, від ГРМ легкового автомобіля).

Років 15 валялася в гаражі електроталь на 380В, все думав, куди її пристосувати. Важить 40 кг, а піднімає — до 500 кг. Давно вже купив маленьку таль, яка при вазі 8 кг піднімає стільки ж. Так ось: розібрав, видалив все зайве, після чого вийшов електродвигун і редуктор в одному флаконі. Важить це господарство 6-7 кг.

Ми розглянули основні елементи трубозгинаючого верстата, який при бажанні і певній кмітливості цілком можна виготовити самостійно. На закінчення статті поговоримо про те, як правильно використовувати це обладнання, щоб не зіпсувати заготівлю.

технологія гнуття

Гнучка труби на саморобному трубогиб повинна бути послідовною. Це ключове правило, яке необхідно дотримуватися, незалежно від розмірів заготовки.

Послідовна гнучка — це гнучка в кілька проходів (з кожним проходом радіус вигину поступово зменшується).

Головне — не квапити події і не тиснути побагато. Як правило, готові дуги виходять після чотирьох прокаток. Невеликі відхилення в плюс або мінус легко догібаются або розгинаються руками — перевірено на практиці.

Послідовна гнучка дозволяє значно знизити навантаження на робочі осі гибочного обладнання і захищає профіль труби від надмірних деформацій.

Якщо ви всерйоз зацікавилися самостійним виготовленням трубозгинаючого верстата, рекомендуємо відвідати розділ нашого порталу, який присвячений даного питання. Там ви знайдете не тільки цінні рекомендації, але і готові креслення, успішно застосовуються на практиці. Якщо виготовлення трубогиба здається вам заняттям невиправданим, то познайомтеся з інформацією про те, як гнути квадратні труби простими способами. Про те, як влаштовані саморобні пристосування для загинання арматури, ви дізнаєтеся з відповідної статті. А відеосюжет, присвячений будівництву домашньої теплиці, розповість вам про те, як правильно використовувати гнуті металеві конструкції за їх прямим призначенням.

Ссылка на основную публикацию